優質發熱管焊接設備的工藝進程為注冊冷卻水;將焊件外表清理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結構成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業外表尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有嚴重影響。發熱管焊接設備批發利用正負南北極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。

優質發熱管焊接設備的一個焊接循環內科同時焊接多個焊點，一次能焊多少個焊點，取決于發熱管焊接設備批發對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點同時焊接多點，可得變形小的焊接構件。將凸點設置于一個零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點上，不存在通過相鄰焊點的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點距。凸焊點的位置比點焊點的位置更準確，凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。

優質發熱管焊接設備對焊件端面的整理要求不嚴，焊前工作對口端面與夾鉗電極觸摸外表必須有嚴厲進行整理，整理辦法有砂輪、鋼絲刷、等機械整理，也可以用酸洗，焊前對焊夾鉗電極的正確選用和焊接過程中保護修補，也是一個重要條件。發熱管焊接設備批發閃光對焊時，兩焊件對接面的幾許形狀和尺度根本共同，圓形焊件直徑差不超越15%，方形焊件和管形焊件尺度差不超越10%，焊件斷面大時，可將其間一個焊件端部倒角，使電流密度增大，易于激發閃光，使之可不用預熱或可不用進步閃光初期二次電壓的工藝要求。

發熱管焊接設備批發選用強規范焊接，即大電流短時間，讓工件直接觸電阻產熱增大，電極散熱下降。1、選用不同外表直徑的電極，在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑，以增加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響；2、優質發熱管焊接設備選用工藝墊片:在薄件或導電、導熱性好的工件一側墊- 塊由導熱性較差的金屬制成的墊片，以削減這一一側的散熱；3、選用不同的電極材料，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采 用導熱性較差的銅合金，以削減這一側的熱丟失。

需檢查一下優質發熱管焊接設備的設備運行是否正常，通電后運行一段時間，仔細調查，假如沒有異常則說明設備功能正常。檢查一下點焊機的點焊針是否在同一水平面上，并且有沒有發生氧化現象，或者是燒黑現象，如有的話，可以用砂紙打磨點焊針。在運用發熱管焊接設備批發時，調查點焊的產品沒有炸火和燒黑的現象，如有，需要對點焊機進行調試。在點焊的過程中，不要隨便調動點焊機和罕見之間的高度等其他數據。每運用一個小時就需要用砂紙打磨點焊針，這樣是為了除去點焊機在作業時發生的氧化物。

發熱管焊接設備批發選用的主動行走機構，焊槍氣動定位，各種動作敏捷準確，作業功用穩定牢靠。體系操控器，首要用于各組成部分的聯動操控，焊接程序的操控，首要焊接參數的設定，調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等操控功用。優質發熱管焊接設備焊接機架選用移動機構，其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，關于精細型焊頭機構，其驅動體系應選用裝有編碼器的伺服電動機。熔化極氣體維護焊、電阻焊、電子束焊，激光焊、高頻焊、氣焊、爆破焊等都是設備常用的焊接工藝辦法。