優(yōu)質(zhì)五軸自動焊機只有一個焊接脈沖，該脈沖產(chǎn)生高熱同時焚毀絕緣涂層和消融銅導線而焊接，銅線焊接后變成扁平形。盡管大部分的絕緣涂層被消融排出焊接區(qū)域，但仍有部分蒸發(fā)物因發(fā)熱時刻過短(<20mS)而無法排出焊接區(qū)域，因此在焊件底材與銅線之間會發(fā)現(xiàn)一一些絕緣層殘留物。五軸自動焊機批發(fā)主脈沖焊接前用預熱脈沖去除絕緣導線的涂層可改善此絕緣層此絕緣層留物問題。建議設置預熱參數(shù):電壓等于主脈沖的80%，壓力等于主脈沖的70%， 時刻等于主脈沖的150%。

需檢查一下優(yōu)質(zhì)五軸自動焊機的設備運行是否正常，通電后運行一段時間，仔細調(diào)查，假如沒有異常則說明設備功能正常。檢查一下點焊機的點焊針是否在同一水平面上，并且有沒有發(fā)生氧化現(xiàn)象，或者是燒黑現(xiàn)象，如有的話，可以用砂紙打磨點焊針。在運用五軸自動焊機批發(fā)時，調(diào)查點焊的產(chǎn)品沒有炸火和燒黑的現(xiàn)象，如有，需要對點焊機進行調(diào)試。在點焊的過程中，不要隨便調(diào)動點焊機和罕見之間的高度等其他數(shù)據(jù)。每運用一個小時就需要用砂紙打磨點焊針，這樣是為了除去點焊機在作業(yè)時發(fā)生的氧化物。

五軸自動焊機批發(fā)系選用雙面雙點過流焊接的原理，作業(yè)時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下構(gòu)成必定的觸摸電阻，而焊接電流從一電極流經(jīng)另一電極時在兩觸摸電阻點構(gòu)成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極構(gòu)成回路，不傷及被焊工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。優(yōu)質(zhì)五軸自動焊機點焊的工藝進程為開通冷卻水;將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，局部熔化，構(gòu)成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固。

優(yōu)質(zhì)五軸自動焊機的一個焊接循環(huán)內(nèi)科同時焊接多個焊點，一次能焊多少個焊點，取決于五軸自動焊機批發(fā)對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點同時焊接多點，可得變形小的焊接構(gòu)件。將凸點設置于一個零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點上，不存在通過相鄰焊點的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點距。凸焊點的位置比點焊點的位置更準確，凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。