首先電極資料一般可以分為優質直縫焊機電極、凸焊電極及釬焊電極。直縫焊機廠家的材料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。使用中要注意:1、中頻點焊機有必要常常修磨，保證平整度，表面潤滑不粗糙，及電極頭的直徑一-般在3-6毫米;2、凸焊電極的平整度要求就更高，要常常測試保證焊接質量;3、釬焊電極除了保證平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極中頻點焊機還得有一定剛性，避免壓力下板材變形;4、根據釬焊焊接時的特性，- 般也有用合金刀頭做釬焊電極的，實踐應用中我們多試試吧。

優質直縫焊機焊接時應先調度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調整彈簧壓力螺母，改動其緊縮程度而取得。在結束上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接。直縫焊機廠家裝置時，應根據出產特色，精確調整機身施焊部位與地上的間隔，因為點焊機工作中，需求焊工常常送、取焊件，恰當的焊.接方位，能夠前進焊工的出產功率。為便于安全操作設備，在焊機的鄰近應裝設安全型堵截開關或恰當容量的供電斷路器。

1.優質直縫焊機現場使用的，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設相應的消防器材;2.焊接現場10m范圍內，不得堆積油類、木材、氧氣瓶、乙炔發生器等易燃、易爆物品:3.焊接操作及配合人員有必要按規定穿戴勞作防護用品。并有必要采取避免觸電、高空墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施;4.次級抽頭聯接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。直縫焊機合閘前，應詳細查看接線螺帽、螺栓及其他部件并承認完好完全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

直縫焊機廠家首要便是，鋼模板焊機運用的是垂直電源，因此運用時分，要采納正極性，一起焊絲采納負極性。其次是焊接過程的保護氣體是氬氣，要求純度極高。而且優質直縫焊機焊接時分的電流要與氬氣的含量相互配合好。其三，為了防止焊接的過程中出現氣孔的現象，那么焊接之前，就需要對焊接區域內進行一些銹跡、油漬的清潔工作。其四，對于焊接的電弧，要根據具體情況而定，在焊接不銹鋼材質的時分，就需要一到三毫米的電弧。其五，為了防止焊道的底層被氧化腐蝕，反面區域也要氣體保護。

1.優質直縫焊機毫秒級焊接時刻，焊接質量更有保障;2.借助次級恒定電流調節，實現了閉環控制的高質量焊接;3.較高的功率密度減少了焊接時刻4.無故障的監控和記錄為焊接提供了質量保證;5.較小的設備功率和對稱的電網負載減少了安裝本錢; 6.直縫焊機廠家經過理想的功率因數實現了低耗能;7.特別合適焊接鋁、不銹鋼、涂層板和高強度鋼板;8.可實現具有不同導熱性能資料的結合，如，鋁和鋼;9.由于能量快速、密布地輸入，使得工件內部幾乎沒有熱量丟失;10.顯著變輕的變壓器使其應用于中頻點焊機成為可能;