在6軸機器人廠家焊接時，有以為人往往誤焊點越多越牢固，其實焊點越多越不牢固，悍點質量會變得很差。造成這種問題的原因便是焊點的分流現象，分流跟資料的電阻率和導電通路有關，實際上每一個焊點都是電流通路，一般采購6軸機器人接時，在構成第一個焊點后，第N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到前一個焊點的電阻，所以分流很小，可以構成很好的焊點，當然如果間距太小分流夠大的話 ，下個焊點的質量會遠遠低于前一個焊點的焊接質量。

6軸機器人廠家焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。低于下限時，熱量過小，不能構成熔核;高于上限，加熱速度過快，會發作飛濺，使焊點質量下降。當電極力增加時，發作飛濺的焊接電流上限值也增加。在生產中當電極力給守時，經過調節焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得要求的點焊強度。采購6軸機器人焊接電流脈沖形狀及電流的波形對焊接質量有影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核發作縮短性的問題。

接線端子6軸機器人廠家是使用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，長處在于快速、節能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態加工。接線端子采購6軸機器人長處:焊接材料不熔融，不軟弱金屬特性。焊接后導電性。對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。焊接無火花，環保安全。超聲波金屬中頻點焊機焊接特點超聲波金屬中頻點焊機體積小;重量輕;外形漂亮超聲波金屬中頻點焊機焊接后導電性好;焊接安全可靠。

采購6軸機器人依照用途分，有萬能式（通用式）、專用式。依照一起焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式。依照加壓組織的傳動方法分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）等。6軸機器人廠家焊件組合后經過電極施加壓力，使用電流經過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有出產效率高、低成本、節約材料、易于自動化等特色，因此廣泛應用于航空、航天、動力、電子、轎車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。

采購6軸機器人的一個焊接循環內科同時焊接多個焊點，一次能焊多少個焊點，取決于6軸機器人廠家對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點同時焊接多點，可得變形小的焊接構件。將凸點設置于一個零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點上，不存在通過相鄰焊點的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點距。凸焊點的位置比點焊點的位置更準確，凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。