不銹鋼自動焊機廠家系選用雙面雙點過流焊接的原理，作業時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下構成必定的觸摸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩觸摸電阻點構成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極構成回路，不傷及被焊工件的內部結構。優質不銹鋼自動焊機點焊的工藝進程為開通冷卻水;將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，局部熔化，構成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固。

1、優質不銹鋼自動焊機高溫下的強度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力;2、高的電導率和熱導率，本身電阻發熱小，能迅速消除焊接區傳來的熱量，以延伸電極壽數，改進中頻點焊機焊件表面的受熱狀況;3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小，物理性能安穩，不易粘接。有一點要闡明的是，并不是所有的點焊機電極材料都要很好的滿意.上述幾點要求，要根據本身的焊接工藝和焊接材料特點來挑選適宜的電極材料。不銹鋼自動焊機廠家電極端面的形狀也很重要，要根據不同的材質規劃不同端面的中頻點焊機電極。

不銹鋼自動焊機廠家選用強規范焊接，即大電流短時間，讓工件直接觸電阻產熱增大，電極散熱下降。1、選用不同外表直徑的電極，在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑，以增加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響；2、優質不銹鋼自動焊機選用工藝墊片:在薄件或導電、導熱性好的工件一側墊- 塊由導熱性較差的金屬制成的墊片，以削減這一一側的散熱；3、選用不同的電極材料，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采 用導熱性較差的銅合金，以削減這一側的熱丟失。

長處：優質不銹鋼自動焊機亮光對焊機運用市電能源，能快速的將電能轉換為熱能，電焊機適合在枯燥的環境下作業，剩余關于環境沒有太多要求，因體積細巧，操作簡單，運用方便，速度較快，焊接后焊縫健壯等特點被廣泛應用于各個領域。不銹鋼自動焊機廠家最大的長處在于對要求強度很高的制件特別有用，可以快速將同種金屬材料（也可將異種金屬銜接，僅僅焊接方法不同）永久性的焊接上去。焊縫經熱處理后，與母材平等強度，密封性良好，這大大解決了貯存氣體和液體容器的密封和強度等問題.

不銹鋼自動焊機廠家焊接時應先調度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。電流調度開關級數的選擇可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調整彈簧壓力螺母，改變其緊縮程度而取得。在完畢上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接優質不銹鋼自動焊機。焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件觸摸并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，所以變壓器開端作業次級回路通電使焊件加熱。