圓管自動焊接設備廠家對焊可分為電阻對焊與亮光對焊兩大類。1. 電阻對焊，將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密觸摸后通電，使用電阻熱加熱至塑性狀況;然后施加頂鍛力完成焊接的辦法稱電阻對焊。電阻對焊又可分為等壓式與變壓式兩種。2.供應圓管自動焊接設備亮光對焊，將焊件裝配成對接接頭，接通電源后使其端面逐漸移近到達局部觸摸，使用電阻熱加熱這些觸摸點(發生亮光)，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內到達預訂溫度散布時，敏捷施加頂鍛力完成焊接的辦法。亮光焊又分為連續亮光焊與預熱亮光焊兩種。

圓管自動焊接設備廠家選用強規范焊接，即大電流短時間，讓工件直接觸電阻產熱增大，電極散熱下降。1、選用不同外表直徑的電極，在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑，以增加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響；2、供應圓管自動焊接設備選用工藝墊片:在薄件或導電、導熱性好的工件一側墊- 塊由導熱性較差的金屬制成的墊片，以削減這一一側的散熱；3、選用不同的電極材料，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采 用導熱性較差的銅合金，以削減這一側的熱丟失。

圓管自動焊接設備廠家點焊頭運用留意點：不能空焊。點焊頭在放電時會發生上千度的高溫,假如沒有接觸任何金屬體，則點焊頭處于高溫的時間長，在于空氣接觸時易造成氧化，從而降低焊頭的運用壽命以及降低焊接效果.點焊頭的放電部分空腔內防止粘上導電異物，假如粘上導電異物則焊接效果下降.防止短時間接連操作。供應圓管自動焊接設備點焊頭維護：點焊頭放電發黑或許氧化嚴峻時應運用較細砂紙打磨，去掉氧化層點焊頭應用和分類點焊頭應用在各種焊接設備中.包括電子點焊機、碰焊機、熱壓機、超聲波焊機等設備。

供應圓管自動焊接設備依照用途分，有萬能式（通用式）、專用式。依照一起焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式。依照加壓組織的傳動方法分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）等。圓管自動焊接設備廠家焊件組合后經過電極施加壓力，使用電流經過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有出產效率高、低成本、節約材料、易于自動化等特色，因此廣泛應用于航空、航天、動力、電子、轎車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。

圓管自動焊接設備廠家在焊接過程中發生飛濺或許會影響到焊點的強度，對正在作業的工人發生影響，如果在點焊的前期發現呈現飛濺現象了，那么有以下或許：或許是焊接物體的外表不潔凈，沒有進行整理或許沒有整理潔凈。在運用供應圓管自動焊接設備時，要注意到對中頻逆變點焊機工作件的清潔，這樣焊接會更好。有或許是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過高，然后導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺情況的發生。

在圓管自動焊接設備廠家焊接時，有以為人往往誤焊點越多越牢固，其實焊點越多越不牢固，悍點質量會變得很差。造成這種問題的原因便是焊點的分流現象，分流跟資料的電阻率和導電通路有關，實際上每一個焊點都是電流通路，一般供應圓管自動焊接設備接時，在構成第一個焊點后，第N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到前一個焊點的電阻，所以分流很小，可以構成很好的焊點，當然如果間距太小分流夠大的話 ，下個焊點的質量會遠遠低于前一個焊點的焊接質量。