供應直縫自動焊接對焊件端面的整理要求不嚴，焊前工作對口端面與夾鉗電極觸摸外表必須有嚴厲進行整理，整理辦法有砂輪、鋼絲刷、等機械整理，也可以用酸洗，焊前對焊夾鉗電極的正確選用和焊接過程中保護修補，也是一個重要條件。直縫自動焊接批發(fā)閃光對焊時，兩焊件對接面的幾許形狀和尺度根本共同，圓形焊件直徑差不超越15%，方形焊件和管形焊件尺度差不超越10%，焊件斷面大時，可將其間一個焊件端部倒角，使電流密度增大，易于激發(fā)閃光，使之可不用預熱或可不用進步閃光初期二次電壓的工藝要求。

在直縫自動焊接批發(fā)焊接時，有以為人往往誤焊點越多越牢固，其實焊點越多越不牢固，悍點質量會變得很差。造成這種問題的原因便是焊點的分流現(xiàn)象，分流跟資料的電阻率和導電通路有關，實際上每一個焊點都是電流通路，一般供應直縫自動焊接接時，在構成第一個焊點后，第N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到前一個焊點的電阻，所以分流很小，可以構成很好的焊點，當然如果間距太小分流夠大的話 ，下個焊點的質量會遠遠低于前一個焊點的焊接質量。

直縫自動焊接批發(fā)鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。供應直縫自動焊接焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開端作業(yè)次級回路通電使焊件加熱。當焊接必定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接進程即告結束。

供應直縫自動焊接依照用途分，有萬能式（通用式）、專用式。依照一起焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式。依照加壓組織的傳動方法分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）等。直縫自動焊接批發(fā)焊件組合后經過電極施加壓力，使用電流經過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有出產效率高、低成本、節(jié)約材料、易于自動化等特色，因此廣泛應用于航空、航天、動力、電子、轎車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。

供應直縫自動焊接加之焊機創(chuàng)新后，氣路系統(tǒng)通徑增大，因而不僅焊接出產率高，而且能耗低（節(jié)電72.3％），焊件外觀美，質量好。直縫自動焊接批發(fā)是經過焊機控制器改變晶閘管導通角來進行熱量調理的，因而易于實現(xiàn)機械化及自動化，所以可與機器人匹配，進行全自動化焊接操作。固定式點焊機，包括攬軌、懸掛式點焊機、C型焊鉗和結構設計合理、結構簡單、焊接方便快捷、焊接效果好，能夠將大尺度工件完成一次焊接，緩解了小件班出產工人出產壓力，處理了焊裝的出產瓶頸。