1、氬弧自動焊機廠家準備足夠的油，氣動二聯體有必要每天查看是否缺油，并及時彌補；2、漏氣檢修，在閃光焊機停止工作的狀態下（電極上升狀態）氣壓為5kgf/cm時，若自排氣口漏氣達1L/分，應及時對機器部件查看。3、電極頭端部整形，電極點部形狀是一項重要焊接條件，上下電極點部配合是否恰當，會直接影響各焊點的焊接作用。若采購氬弧自動焊機兩焊頭接觸面貼合不緊實，則會形成部分焊點不能焊接。4、緊固銜接處的檢修，閃光焊接變壓器次級側、次級導體及電極臂導電板的銜接處要一年拆卸兩次，并打磨銜接部位。

在銅鋁管氬弧自動焊機廠家沒有呈現曾經，壓縮機的銅鋁管的焊接一般是閃光焊接或者是火焰釬焊。現在銅鋁管對中頻點焊機,適用于空調、冰箱等制冷職業，選用氣動夾緊氣動項鍛焊接，能精確設定壓力，焊接電流及焊接時間，只需踏一下腳踏開關，就能完結整個焊接程序，質量穩定可靠、使用方便、操作介面直觀、工藝調試簡單，進程操控選用微機操控，氣動原件選用最新進口氣缸組件，采購氬弧自動焊機這種焊接具有焊接效率高、外形美觀、強度高、致密性好、無假焊、無夾渣、無氣孔、焊接進程穩定等優點。

在氬弧自動焊機廠家焊接時，有以為人往往誤焊點越多越牢固，其實焊點越多越不牢固，悍點質量會變得很差。造成這種問題的原因便是焊點的分流現象，分流跟資料的電阻率和導電通路有關，實際上每一個焊點都是電流通路，一般采購氬弧自動焊機接時，在構成第一個焊點后，第N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到前一個焊點的電阻，所以分流很小，可以構成很好的焊點，當然如果間距太小分流夠大的話 ，下個焊點的質量會遠遠低于前一個焊點的焊接質量。

1.氬弧自動焊機廠家打開給水閥，承認冷卻水的流通狀況良好。2.控制設備的動作選擇開關設在“動作實驗”側，使加壓頭邊動作邊調整。用減壓閥調整壓縮空氣，使電極加壓力習慣被焊物的厚度。3.控制設備的動作選擇開關設在“電極調整”側，踩住腳踏開關，使電極下降，通過推拉加壓頭限位銷調整電極行程。4.調整電極尺寸，使上下電極臂座間的間隔位于230-240mm。5.因工藝需要，電極伸長300mm時，氣壓調節最大值<≤0. 3Mpa，避免電極發生永久變形。6.采購氬弧自動焊機焊接完，切斷冷卻水，將氣壓調節器徹底排凈，關電源。

(1)氬弧自動焊機廠家要調節好電極桿的位置后再進行中頻點焊機焊接，電極要恰好能夠壓到焊件;(2)能夠根據焊件的厚度和材質來挑選電流調節開關的級數;(3)先接通冷卻水，然后再接通電源，進行中頻點焊機焊接了;(4)在采購氬弧自動焊機焊接前，要對焊件進行清潔，中頻點焊機焊接處不能有臟污、氧化皮等，否則會影響中頻點焊機焊接質量和使用壽命;(5)中頻，點焊機焊接時的參數，比如中頻點焊機焊接電流，應根據焊件的狀況來定，金屬導電率越高，則中頻點焊機焊接電流密度越大，所以中頻點焊機焊接時刻要縮短。

長處：采購氬弧自動焊機亮光對焊機運用市電能源，能快速的將電能轉換為熱能，電焊機適合在枯燥的環境下作業，剩余關于環境沒有太多要求，因體積細巧，操作簡單，運用方便，速度較快，焊接后焊縫健壯等特點被廣泛應用于各個領域。氬弧自動焊機廠家最大的長處在于對要求強度很高的制件特別有用，可以快速將同種金屬材料（也可將異種金屬銜接，僅僅焊接方法不同）永久性的焊接上去。焊縫經熱處理后，與母材平等強度，密封性良好，這大大解決了貯存氣體和液體容器的密封和強度等問題.