機器人自動焊機廠家選用強規范焊接，即大電流短時間，讓工件直接觸電阻產熱增大，電極散熱下降。1、選用不同外表直徑的電極，在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑，以增加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響；2、優質機器人自動焊機選用工藝墊片:在薄件或導電、導熱性好的工件一側墊- 塊由導熱性較差的金屬制成的墊片，以削減這一一側的散熱；3、選用不同的電極材料，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采 用導熱性較差的銅合金，以削減這一側的熱丟失。

機器人自動焊機廠家點焊頭運用留意點：不能空焊。點焊頭在放電時會發生上千度的高溫,假如沒有接觸任何金屬體，則點焊頭處于高溫的時間長，在于空氣接觸時易造成氧化，從而降低焊頭的運用壽命以及降低焊接效果.點焊頭的放電部分空腔內防止粘上導電異物，假如粘上導電異物則焊接效果下降.防止短時間接連操作。優質機器人自動焊機點焊頭維護：點焊頭放電發黑或許氧化嚴峻時應運用較細砂紙打磨，去掉氧化層點焊頭應用和分類點焊頭應用在各種焊接設備中.包括電子點焊機、碰焊機、熱壓機、超聲波焊機等設備。

機器人自動焊機廠家鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。優質機器人自動焊機焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開端作業次級回路通電使焊件加熱。當焊接必定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接進程即告結束。

機器人自動焊機廠家在焊接過程中發生飛濺或許會影響到焊點的強度，對正在作業的工人發生影響，如果在點焊的前期發現呈現飛濺現象了，那么有以下或許：或許是焊接物體的外表不潔凈，沒有進行整理或許沒有整理潔凈。在運用優質機器人自動焊機時，要注意到對中頻逆變點焊機工作件的清潔，這樣焊接會更好。有或許是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過高，然后導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺情況的發生。