優質自動焊接設備的一個焊接循環內科同時焊接多個焊點，一次能焊多少個焊點，取決于自動焊接設備廠家對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點同時焊接多點，可得變形小的焊接構件。將凸點設置于一個零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點上，不存在通過相鄰焊點的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點距。凸焊點的位置比點焊點的位置更準確，凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。

長處：優質自動焊接設備亮光對焊機運用市電能源，能快速的將電能轉換為熱能，電焊機適合在枯燥的環境下作業，剩余關于環境沒有太多要求，因體積細巧，操作簡單，運用方便，速度較快，焊接后焊縫健壯等特點被廣泛應用于各個領域。自動焊接設備廠家最大的長處在于對要求強度很高的制件特別有用，可以快速將同種金屬材料（也可將異種金屬銜接，僅僅焊接方法不同）永久性的焊接上去。焊縫經熱處理后，與母材平等強度，密封性良好，這大大解決了貯存氣體和液體容器的密封和強度等問題.

自動焊接設備廠家是現在使用十分廣泛的一個電阻焊類別，如何選擇一臺適用的、性價比高的優質自動焊接設備，是很多用戶十分關懷的的問題！這方面客戶面臨的選項有：品牌、方式、規格、價格等。首要，您要有自己的預算和定位。這點很關鍵，您打算花多少錢來解決您的焊接問題或滿意您的生產需求，基本上決定了選型的方向。其次，明確自己的焊接要求。一般對焊接件的要求反應在如下幾個方面：焊接強度（拉力、扭力、推力、剪切力等）、外觀（變形、變色）、焊接效率。

在銅鋁管自動焊接設備廠家沒有呈現曾經，壓縮機的銅鋁管的焊接一般是閃光焊接或者是火焰釬焊。現在銅鋁管對中頻點焊機,適用于空調、冰箱等制冷職業，選用氣動夾緊氣動項鍛焊接，能精確設定壓力，焊接電流及焊接時間，只需踏一下腳踏開關，就能完結整個焊接程序，質量穩定可靠、使用方便、操作介面直觀、工藝調試簡單，進程操控選用微機操控，氣動原件選用最新進口氣缸組件，優質自動焊接設備這種焊接具有焊接效率高、外形美觀、強度高、致密性好、無假焊、無夾渣、無氣孔、焊接進程穩定等優點。

1、優質自動焊接設備高溫下的強度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力;2、高的電導率和熱導率，本身電阻發熱小，能迅速消除焊接區傳來的熱量，以延伸電極壽數，改進中頻點焊機焊件表面的受熱狀況;3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小，物理性能安穩，不易粘接。有一點要闡明的是，并不是所有的點焊機電極材料都要很好的滿意.上述幾點要求，要根據本身的焊接工藝和焊接材料特點來挑選適宜的電極材料。自動焊接設備廠家電極端面的形狀也很重要，要根據不同的材質規劃不同端面的中頻點焊機電極。

優質自動焊接設備對焊件端面的整理要求不嚴，焊前工作對口端面與夾鉗電極觸摸外表必須有嚴厲進行整理，整理辦法有砂輪、鋼絲刷、等機械整理，也可以用酸洗，焊前對焊夾鉗電極的正確選用和焊接過程中保護修補，也是一個重要條件。自動焊接設備廠家閃光對焊時，兩焊件對接面的幾許形狀和尺度根本共同，圓形焊件直徑差不超越15%，方形焊件和管形焊件尺度差不超越10%，焊件斷面大時，可將其間一個焊件端部倒角，使電流密度增大，易于激發閃光，使之可不用預熱或可不用進步閃光初期二次電壓的工藝要求。