供應(yīng)自動焊接設(shè)備的一個焊接循環(huán)內(nèi)科同時焊接多個焊點(diǎn)，一次能焊多少個焊點(diǎn)，取決于自動焊接設(shè)備廠家對每個凸點(diǎn)能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點(diǎn)同時焊接多點(diǎn)，可得變形小的焊接構(gòu)件。將凸點(diǎn)設(shè)置于一個零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點(diǎn)上，不存在通過相鄰焊點(diǎn)的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點(diǎn)距。凸焊點(diǎn)的位置比點(diǎn)焊點(diǎn)的位置更準(zhǔn)確，凸焊焊點(diǎn)的尺寸可比電焊焊點(diǎn)小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。

1、供應(yīng)自動焊接設(shè)備高溫下的強(qiáng)度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力;2、高的電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率，本身電阻發(fā)熱小，能迅速消除焊接區(qū)傳來的熱量，以延伸電極壽數(shù)，改進(jìn)中頻點(diǎn)焊機(jī)焊件表面的受熱狀況;3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小，物理性能安穩(wěn)，不易粘接。有一點(diǎn)要闡明的是，并不是所有的點(diǎn)焊機(jī)電極材料都要很好的滿意.上述幾點(diǎn)要求，要根據(jù)本身的焊接工藝和焊接材料特點(diǎn)來挑選適宜的電極材料。自動焊接設(shè)備廠家電極端面的形狀也很重要，要根據(jù)不同的材質(zhì)規(guī)劃不同端面的中頻點(diǎn)焊機(jī)電極。

自動焊接設(shè)備廠家中頻點(diǎn)焊機(jī)機(jī)器人是由機(jī)器人主體、計算機(jī)控制體系、示教盒還有供應(yīng)自動焊接設(shè)備中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊焊接體系幾部分構(gòu)成，由于要習(xí)氣活絡(luò)動作的作業(yè)懇求，所以中頻點(diǎn)焊機(jī)電焊機(jī)器人都會選用關(guān)節(jié)式工業(yè)機(jī)器人作為根本規(guī)劃，中頻點(diǎn)焊機(jī)通常這種規(guī)劃都具有六個自由度：腰轉(zhuǎn)、大臂轉(zhuǎn)、小臂轉(zhuǎn)、腕轉(zhuǎn)、腕擺及腕捻。點(diǎn)焊機(jī)機(jī)器人其驅(qū)動方法，電氣驅(qū)動具有一些利益，比方維護(hù)修補(bǔ)簡潔、能耗低、速度高、精度高、安全性好等利益，由于上面的利益而應(yīng)用較為廣泛。

1.供應(yīng)自動焊接設(shè)備毫秒級焊接時刻，焊接質(zhì)量更有保障;2.借助次級恒定電流調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了閉環(huán)控制的高質(zhì)量焊接;3.較高的功率密度減少了焊接時刻4.無故障的監(jiān)控和記錄為焊接提供了質(zhì)量保證;5.較小的設(shè)備功率和對稱的電網(wǎng)負(fù)載減少了安裝本錢; 6.自動焊接設(shè)備廠家經(jīng)過理想的功率因數(shù)實現(xiàn)了低耗能;7.特別合適焊接鋁、不銹鋼、涂層板和高強(qiáng)度鋼板;8.可實現(xiàn)具有不同導(dǎo)熱性能資料的結(jié)合，如，鋁和鋼;9.由于能量快速、密布地輸入，使得工件內(nèi)部幾乎沒有熱量丟失;10.顯著變輕的變壓器使其應(yīng)用于中頻點(diǎn)焊機(jī)成為可能;