采購成型機的工藝進程為注冊冷卻水;將焊件外表清理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結構成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業外表尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有嚴重影響。成型機廠家利用正負南北極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。

成型機廠家點焊頭運用留意點：不能空焊。點焊頭在放電時會發生上千度的高溫,假如沒有接觸任何金屬體，則點焊頭處于高溫的時間長，在于空氣接觸時易造成氧化，從而降低焊頭的運用壽命以及降低焊接效果.點焊頭的放電部分空腔內防止粘上導電異物，假如粘上導電異物則焊接效果下降.防止短時間接連操作。采購成型機點焊頭維護：點焊頭放電發黑或許氧化嚴峻時應運用較細砂紙打磨，去掉氧化層點焊頭應用和分類點焊頭應用在各種焊接設備中.包括電子點焊機、碰焊機、熱壓機、超聲波焊機等設備。

需檢查一下采購成型機的設備運行是否正常，通電后運行一段時間，仔細調查，假如沒有異常則說明設備功能正常。檢查一下點焊機的點焊針是否在同一水平面上，并且有沒有發生氧化現象，或者是燒黑現象，如有的話，可以用砂紙打磨點焊針。在運用成型機廠家時，調查點焊的產品沒有炸火和燒黑的現象，如有，需要對點焊機進行調試。在點焊的過程中，不要隨便調動點焊機和罕見之間的高度等其他數據。每運用一個小時就需要用砂紙打磨點焊針，這樣是為了除去點焊機在作業時發生的氧化物。

采購成型機焊接時應先調理電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。電流調理開關級數的挑選可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整繃簧壓力螺母，改動其緊縮程度而獲得。成型機廠家焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經整理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地下降電極的使用壽命，同時下降點焊的出產效率和質量。關于有薄鍍層的中低碳鋼能夠直接施焊。

采購成型機是依據電容儲能迅速放電，輸出大電流來完成焊接。因為電容儲能瞬間放電輸出大電流的特點，焊接工件外表痕跡很小，產品美觀。成型機廠家采用電容貯存能量而在瞬間釋放出大電流，對電網沖擊小;因為焊接時間短、中頻點焊機電流大，使得因為焊接過程所發生的熱量引起工件過熱氧化和變形等狀況減少至最小;焊接壓力可以經過壓簧調整設定;能焊接鐵金屬、不銹鋼，也能焊接銀、銅、鋁等難焊金屬以及非相同金屬之焊接。

成型機廠家對焊可分為電阻對焊與亮光對焊兩大類。1. 電阻對焊，將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密觸摸后通電，使用電阻熱加熱至塑性狀況;然后施加頂鍛力完成焊接的辦法稱電阻對焊。電阻對焊又可分為等壓式與變壓式兩種。2.采購成型機亮光對焊，將焊件裝配成對接接頭，接通電源后使其端面逐漸移近到達局部觸摸，使用電阻熱加熱這些觸摸點(發生亮光)，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內到達預訂溫度散布時，敏捷施加頂鍛力完成焊接的辦法。亮光焊又分為連續亮光焊與預熱亮光焊兩種。