首先電極資料一般可以分為優質直縫自動焊接電極、凸焊電極及釬焊電極。直縫自動焊接廠家的材料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。使用中要注意:1、中頻點焊機有必要常常修磨，保證平整度，表面潤滑不粗糙，及電極頭的直徑一-般在3-6毫米;2、凸焊電極的平整度要求就更高，要常常測試保證焊接質量;3、釬焊電極除了保證平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極中頻點焊機還得有一定剛性，避免壓力下板材變形;4、根據釬焊焊接時的特性，- 般也有用合金刀頭做釬焊電極的，實踐應用中我們多試試吧。

1、直縫自動焊接廠家準備足夠的油，氣動二聯體有必要每天查看是否缺油，并及時彌補；2、漏氣檢修，在閃光焊機停止工作的狀態下（電極上升狀態）氣壓為5kgf/cm時，若自排氣口漏氣達1L/分，應及時對機器部件查看。3、電極頭端部整形，電極點部形狀是一項重要焊接條件，上下電極點部配合是否恰當，會直接影響各焊點的焊接作用。若優質直縫自動焊接兩焊頭接觸面貼合不緊實，則會形成部分焊點不能焊接。4、緊固銜接處的檢修，閃光焊接變壓器次級側、次級導體及電極臂導電板的銜接處要一年拆卸兩次，并打磨銜接部位。

優質直縫自動焊接是依據電容儲能迅速放電，輸出大電流來完成焊接。因為電容儲能瞬間放電輸出大電流的特點，焊接工件外表痕跡很小，產品美觀。直縫自動焊接廠家采用電容貯存能量而在瞬間釋放出大電流，對電網沖擊小;因為焊接時間短、中頻點焊機電流大，使得因為焊接過程所發生的熱量引起工件過熱氧化和變形等狀況減少至最小;焊接壓力可以經過壓簧調整設定;能焊接鐵金屬、不銹鋼，也能焊接銀、銅、鋁等難焊金屬以及非相同金屬之焊接。

直縫自動焊接廠家在焊接過程中發生飛濺或許會影響到焊點的強度，對正在作業的工人發生影響，如果在點焊的前期發現呈現飛濺現象了，那么有以下或許：或許是焊接物體的外表不潔凈，沒有進行整理或許沒有整理潔凈。在運用優質直縫自動焊接時，要注意到對中頻逆變點焊機工作件的清潔，這樣焊接會更好。有或許是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過高，然后導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺情況的發生。

將220V和380V交流電變為低壓的直流電，直縫自動焊接廠家一般按輸出電源品種可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的優質直縫自動焊接可以說也是一個大功率的整流器，分正負南北極，交流電輸入時，經變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會發生巨大的電壓變化，南北極在瞬間短路時點燃電弧，利用發生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的意圖。焊接變壓器有本身的特色，外特性就是在焊條點燃后電壓急劇下降的特性。

在銅鋁管直縫自動焊接廠家沒有呈現曾經，壓縮機的銅鋁管的焊接一般是閃光焊接或者是火焰釬焊。現在銅鋁管對中頻點焊機,適用于空調、冰箱等制冷職業，選用氣動夾緊氣動項鍛焊接，能精確設定壓力，焊接電流及焊接時間，只需踏一下腳踏開關，就能完結整個焊接程序，質量穩定可靠、使用方便、操作介面直觀、工藝調試簡單，進程操控選用微機操控，氣動原件選用最新進口氣缸組件，優質直縫自動焊接這種焊接具有焊接效率高、外形美觀、強度高、致密性好、無假焊、無夾渣、無氣孔、焊接進程穩定等優點。