采購6軸機器人加之焊機創新后，氣路系統通徑增大，因而不僅焊接出產率高，而且能耗低（節電72.3％），焊件外觀美，質量好。6軸機器人廠家是經過焊機控制器改變晶閘管導通角來進行熱量調理的，因而易于實現機械化及自動化，所以可與機器人匹配，進行全自動化焊接操作。固定式點焊機，包括攬軌、懸掛式點焊機、C型焊鉗和結構設計合理、結構簡單、焊接方便快捷、焊接效果好，能夠將大尺度工件完成一次焊接，緩解了小件班出產工人出產壓力，處理了焊裝的出產瓶頸。

6軸機器人廠家鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。采購6軸機器人焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開端作業次級回路通電使焊件加熱。當焊接必定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接進程即告結束。

需檢查一下采購6軸機器人的設備運行是否正常，通電后運行一段時間，仔細調查，假如沒有異常則說明設備功能正常。檢查一下點焊機的點焊針是否在同一水平面上，并且有沒有發生氧化現象，或者是燒黑現象，如有的話，可以用砂紙打磨點焊針。在運用6軸機器人廠家時，調查點焊的產品沒有炸火和燒黑的現象，如有，需要對點焊機進行調試。在點焊的過程中，不要隨便調動點焊機和罕見之間的高度等其他數據。每運用一個小時就需要用砂紙打磨點焊針，這樣是為了除去點焊機在作業時發生的氧化物。

6軸機器人廠家選用硬標準還是軟標準，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機的功率，人力、資金、時刻上有足夠的準備。工廠使用的采購6軸機器人經過長時刻的使用和調試，現已十分的牢靠與老練，影響焊接質量的關鍵因素主要是點焊機元器件的工作狀況，焊接電纜在點焊機長期工作中，極易損壞，當電纜的導線發生破斷的時分，外面膠管包著，不容易被發現。只有最終全部破斷無焊接電流的時分才干發現，在這期間現已開端破損的時分，就會引起焊接電流下降，影響產品的質量。