直縫焊機廠家對焊可分為電阻對焊與亮光對焊兩大類。1. 電阻對焊，將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密觸摸后通電，使用電阻熱加熱至塑性狀況;然后施加頂鍛力完成焊接的辦法稱電阻對焊。電阻對焊又可分為等壓式與變壓式兩種。2.采購直縫焊機亮光對焊，將焊件裝配成對接接頭，接通電源后使其端面逐漸移近到達局部觸摸，使用電阻熱加熱這些觸摸點(發生亮光)，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內到達預訂溫度散布時，敏捷施加頂鍛力完成焊接的辦法。亮光焊又分為連續亮光焊與預熱亮光焊兩種。

采購直縫焊機的焊條的基本要求焊縫金屬應具有杰出的力學性能或其它的物理性能，如結構鋼焊條要求焊縫金屬應具有規則的抗拉強度等力學性，不銹鋼、耐熱鋼條不但要求焊縫金屬應具有規則的抗拉強度等力學性能，還應具有耐腐蝕、耐熱等物理性能。焊條的熔敷金屬應具有規則的化學成分，以保證其使用性能的要求。直縫焊機廠家焊條應具有杰出的焊接工藝性能，如電弧安穩、飛濺小、脫渣性好和焊縫成型好、生產率高、低塵毒等性能。要求焊條應具有杰出的抗氣孔、抗裂紋能力。

長處：采購直縫焊機亮光對焊機運用市電能源，能快速的將電能轉換為熱能，電焊機適合在枯燥的環境下作業，剩余關于環境沒有太多要求，因體積細巧，操作簡單，運用方便，速度較快，焊接后焊縫健壯等特點被廣泛應用于各個領域。直縫焊機廠家最大的長處在于對要求強度很高的制件特別有用，可以快速將同種金屬材料（也可將異種金屬銜接，僅僅焊接方法不同）永久性的焊接上去。焊縫經熱處理后，與母材平等強度，密封性良好，這大大解決了貯存氣體和液體容器的密封和強度等問題.

1、直縫焊機廠家焊接質量，中頻溝通點焊機是將工頻(50Hz)溝通變換為中頻(數百Hz)溝通輸出，時間分辨率比工頻進步，控制精度進步；逆變直流點焊機的逆變頻率較高，控制精度更高。中頻溝通點焊機輸出電流受次級輸出回路變化影響大，逆變直流電阻點焊機不受影響。2、采購直縫焊機焊接速度，兩種焊機焊接速度挨近，但由于熱效率的不同，逆變直流電阻點焊機要快些。在焊接電流要求較大的場合，首推逆變直流電阻點焊機。3、節能效果，中頻溝通點焊機變壓器損耗較工頻溝通點焊機大大降低。

直縫焊機廠家鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。采購直縫焊機焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開端作業次級回路通電使焊件加熱。當焊接必定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接進程即告結束。

直縫焊機廠家系選用雙面雙點過流焊接的原理，作業時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下構成必定的觸摸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩觸摸電阻點構成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極構成回路，不傷及被焊工件的內部結構。采購直縫焊機點焊的工藝進程為開通冷卻水;將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，局部熔化，構成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固。