采購直縫自動焊接使用金屬資料制造零件的場合，有許多時候都需要將資料切斷成規定的尺度，再將其銜接起來。銜接資料的方法有使用鉚釘進行機械銜接和使用焊接進行冶金銜接以及使用超聲波進行物理銜接。直縫自動焊接廠家是使用冶金的方法將金屬資料高效率地經濟地銜接起來的一種方法。因此在產業界被廣泛地使用。精細電阻點焊機是最適合用于小型的、功能要求高的電子部品，以及精細機械工業中的小型部品的拼裝。取代了以往的錫焊、鉚接等金屬銜接工藝。

直縫自動焊接廠家在焊接過程中發生飛濺或許會影響到焊點的強度，對正在作業的工人發生影響，如果在點焊的前期發現呈現飛濺現象了，那么有以下或許：或許是焊接物體的外表不潔凈，沒有進行整理或許沒有整理潔凈。在運用采購直縫自動焊接時，要注意到對中頻逆變點焊機工作件的清潔，這樣焊接會更好。有或許是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過高，然后導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺情況的發生。

1、直縫自動焊接廠家焊接質量，中頻溝通點焊機是將工頻(50Hz)溝通變換為中頻(數百Hz)溝通輸出，時間分辨率比工頻進步，控制精度進步；逆變直流點焊機的逆變頻率較高，控制精度更高。中頻溝通點焊機輸出電流受次級輸出回路變化影響大，逆變直流電阻點焊機不受影響。2、采購直縫自動焊接焊接速度，兩種焊機焊接速度挨近，但由于熱效率的不同，逆變直流電阻點焊機要快些。在焊接電流要求較大的場合，首推逆變直流電阻點焊機。3、節能效果，中頻溝通點焊機變壓器損耗較工頻溝通點焊機大大降低。

如何避免點焊前期發生飛濺呢?咱們需要加強采購直縫自動焊接的清理，每次在運用前后都對焊機工作臺和焊接物進行清洗，確保焊接物的整潔潔凈。直縫自動焊接廠家在焊接過程中要注意到預壓，假如可以的話，推薦運用增加預熱電流來減慢加熱的速度。假如是在點焊后期發生了飛濺，那又是什么原因導致的呢?這可能是因為點焊時壓力太大，超過了電極壓力的范圍內，導致塑性環突破，造成了飛濺，咱們可以采用縮短通電時刻和減小電流的方法來避免飛濺。