6軸機(jī)器人廠家鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對(duì)熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過(guò)酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。優(yōu)質(zhì)6軸機(jī)器人焊接進(jìn)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開(kāi)關(guān)接通，于是變壓器開(kāi)端作業(yè)次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接必定時(shí)間后松開(kāi)腳踏板時(shí)電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點(diǎn)焊接進(jìn)程即告結(jié)束。

在6軸機(jī)器人廠家焊接時(shí)，有以為人往往誤焊點(diǎn)越多越牢固，其實(shí)焊點(diǎn)越多越不牢固，悍點(diǎn)質(zhì)量會(huì)變得很差。造成這種問(wèn)題的原因便是焊點(diǎn)的分流現(xiàn)象，分流跟資料的電阻率和導(dǎo)電通路有關(guān)，實(shí)際上每一個(gè)焊點(diǎn)都是電流通路，一般優(yōu)質(zhì)6軸機(jī)器人接時(shí)，在構(gòu)成第一個(gè)焊點(diǎn)后，第N個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)電極接觸工件時(shí)的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于到前一個(gè)焊點(diǎn)的電阻，所以分流很小，可以構(gòu)成很好的焊點(diǎn)，當(dāng)然如果間距太小分流夠大的話 ，下個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前一個(gè)焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量。

6軸機(jī)器人廠家選用硬標(biāo)準(zhǔn)還是軟標(biāo)準(zhǔn)，取決于金屬的性能、厚度和所用焊機(jī)的功率，人力、資金、時(shí)刻上有足夠的準(zhǔn)備。工廠使用的優(yōu)質(zhì)6軸機(jī)器人經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)刻的使用和調(diào)試，現(xiàn)已十分的牢靠與老練，影響焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素主要是點(diǎn)焊機(jī)元器件的工作狀況，焊接電纜在點(diǎn)焊機(jī)長(zhǎng)期工作中，極易損壞，當(dāng)電纜的導(dǎo)線發(fā)生破斷的時(shí)分，外面膠管包著，不容易被發(fā)現(xiàn)。只有最終全部破斷無(wú)焊接電流的時(shí)分才干發(fā)現(xiàn)，在這期間現(xiàn)已開(kāi)端破損的時(shí)分，就會(huì)引起焊接電流下降，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

6軸機(jī)器人廠家微點(diǎn)焊頭:微點(diǎn)焊頭為微電子點(diǎn)焊機(jī)對(duì)應(yīng)的焊頭，它的特色主要是焊頭和焊機(jī)現(xiàn)已形成回路，電流經(jīng)過(guò)這個(gè)回路，主要在焊頭的發(fā)生熱量，焊頭自動(dòng)發(fā)熱，而被焊接物體不自動(dòng)發(fā)熱，焊頭觸摸被焊物體，瞬間將熱量傳遞給被焊接物體，將被焊接物體融解并焊接在另一個(gè)觸摸的被焊接物體上。優(yōu)質(zhì)6軸機(jī)器人點(diǎn)焊頭挑選首要依據(jù)焊線資料和焊盤(pán)資料的熔點(diǎn)挑選點(diǎn)焊頭資料和點(diǎn)焊頭類(lèi)型.依據(jù)焊點(diǎn)要求，挑選點(diǎn)焊頭放電部分與焊件觸摸的面積。大焊線需求大的觸摸面積.依據(jù)焊線資料和焊接資料挑選放電部分形狀。