優質氬弧自動焊機依照用途分，有萬能式（通用式）、專用式。依照一起焊接的焊點數目分，有單點式、雙點式、多點式。依照加壓組織的傳動方法分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復合式（氣液壓合式）等。氬弧自動焊機廠家焊件組合后經過電極施加壓力，使用電流經過接頭的接觸面及鄰近區域產生的電阻熱進行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有出產效率高、低成本、節約材料、易于自動化等特色，因此廣泛應用于航空、航天、動力、電子、轎車、輕工等各工業部門，是重要的焊接工藝之一。

在氬弧自動焊機廠家焊接時，有以為人往往誤焊點越多越牢固，其實焊點越多越不牢固，悍點質量會變得很差。造成這種問題的原因便是焊點的分流現象，分流跟資料的電阻率和導電通路有關，實際上每一個焊點都是電流通路，一般優質氬弧自動焊機接時，在構成第一個焊點后，第N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到前一個焊點的電阻，所以分流很小，可以構成很好的焊點，當然如果間距太小分流夠大的話 ，下個焊點的質量會遠遠低于前一個焊點的焊接質量。

氬弧自動焊機廠家接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測方法。將扁平的鐵條或許螺絲刀刺進中頻點焊機焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或許螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的空隙，假如此時焊點正常,則闡明是正常的焊點，優質氬弧自動焊機焊接作用良好;假如板材薄厚不一致，則撬開的距離應掌握在1.5-2. 5毫米之間，假如堅持撬開則破壞了焊點。2、破壞實驗就更為便當了，通常是是撬和扭，稱之為歪曲實驗或是撕裂實驗,很直觀能看出焊點焊接的牢不牢固。有一點需要留意的是做完后應去除焊渣。

優質氬弧自動焊機的焊條的基本要求焊縫金屬應具有杰出的力學性能或其它的物理性能，如結構鋼焊條要求焊縫金屬應具有規則的抗拉強度等力學性，不銹鋼、耐熱鋼條不但要求焊縫金屬應具有規則的抗拉強度等力學性能，還應具有耐腐蝕、耐熱等物理性能。焊條的熔敷金屬應具有規則的化學成分，以保證其使用性能的要求。氬弧自動焊機廠家焊條應具有杰出的焊接工藝性能，如電弧安穩、飛濺小、脫渣性好和焊縫成型好、生產率高、低塵毒等性能。要求焊條應具有杰出的抗氣孔、抗裂紋能力。

將220V和380V交流電變為低壓的直流電，氬弧自動焊機廠家一般按輸出電源品種可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的優質氬弧自動焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負南北極，交流電輸入時，經變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會發生巨大的電壓變化，南北極在瞬間短路時點燃電弧，利用發生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的意圖。焊接變壓器有本身的特色，外特性就是在焊條點燃后電壓急劇下降的特性。

優質氬弧自動焊機焊接時應先調度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調整彈簧壓力螺母，改動其緊縮程度而取得。在結束上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接。氬弧自動焊機廠家裝置時，應根據出產特色，精確調整機身施焊部位與地上的間隔，因為點焊機工作中，需求焊工常常送、取焊件，恰當的焊.接方位，能夠前進焊工的出產功率。為便于安全操作設備，在焊機的鄰近應裝設安全型堵截開關或恰當容量的供電斷路器。