將220V和380V交流電變為低壓的直流電，直縫自動焊接廠家一般按輸出電源品種可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的供應直縫自動焊接可以說也是一個大功率的整流器，分正負南北極，交流電輸入時，經變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會發生巨大的電壓變化，南北極在瞬間短路時點燃電弧，利用發生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的意圖。焊接變壓器有本身的特色，外特性就是在焊條點燃后電壓急劇下降的特性。

長處：供應直縫自動焊接亮光對焊機運用市電能源，能快速的將電能轉換為熱能，電焊機適合在枯燥的環境下作業，剩余關于環境沒有太多要求，因體積細巧，操作簡單，運用方便，速度較快，焊接后焊縫健壯等特點被廣泛應用于各個領域。直縫自動焊接廠家最大的長處在于對要求強度很高的制件特別有用，可以快速將同種金屬材料（也可將異種金屬銜接，僅僅焊接方法不同）永久性的焊接上去。焊縫經熱處理后，與母材平等強度，密封性良好，這大大解決了貯存氣體和液體容器的密封和強度等問題.

直縫自動焊接廠家選用強規范焊接，即大電流短時間，讓工件直接觸電阻產熱增大，電極散熱下降。1、選用不同外表直徑的電極，在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑，以增加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響；2、供應直縫自動焊接選用工藝墊片:在薄件或導電、導熱性好的工件一側墊- 塊由導熱性較差的金屬制成的墊片，以削減這一一側的散熱；3、選用不同的電極材料，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采 用導熱性較差的銅合金，以削減這一側的熱丟失。

直縫自動焊接廠家選用的主動行走機構，焊槍氣動定位，各種動作敏捷準確，作業功用穩定牢靠。體系操控器，首要用于各組成部分的聯動操控，焊接程序的操控，首要焊接參數的設定，調整和顯示。必要時可擴展故障診斷和人機對話等操控功用。供應直縫自動焊接焊接機架選用移動機構，其由焊接機頭，焊接機頭支承架，懸掛式拖板等組成，關于精細型焊頭機構，其驅動體系應選用裝有編碼器的伺服電動機。熔化極氣體維護焊、電阻焊、電子束焊，激光焊、高頻焊、氣焊、爆破焊等都是設備常用的焊接工藝辦法。

供應直縫自動焊接的使用方法焊接時應先調節電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持互相平行。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整繃簧壓力螺母，改動其緊縮程度而取得。在完成上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。直縫自動焊接廠家焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，變壓器開端工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先堵截電源然后恢復原狀。