首先電極資料一般可以分為供應自動焊接設備電極、凸焊電極及釬焊電極。自動焊接設備廠家的材料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。使用中要注意:1、中頻點焊機有必要常常修磨，保證平整度，表面潤滑不粗糙，及電極頭的直徑一-般在3-6毫米;2、凸焊電極的平整度要求就更高，要常常測試保證焊接質量;3、釬焊電極除了保證平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極中頻點焊機還得有一定剛性，避免壓力下板材變形;4、根據釬焊焊接時的特性，- 般也有用合金刀頭做釬焊電極的，實踐應用中我們多試試吧。

自動焊接設備廠家選用強規范焊接，即大電流短時間，讓工件直接觸電阻產熱增大，電極散熱下降。1、選用不同外表直徑的電極，在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑，以增加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響；2、供應自動焊接設備選用工藝墊片:在薄件或導電、導熱性好的工件一側墊- 塊由導熱性較差的金屬制成的墊片，以削減這一一側的散熱；3、選用不同的電極材料，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采 用導熱性較差的銅合金，以削減這一側的熱丟失。

自動焊接設備廠家點焊頭運用留意點：不能空焊。點焊頭在放電時會發生上千度的高溫,假如沒有接觸任何金屬體，則點焊頭處于高溫的時間長，在于空氣接觸時易造成氧化，從而降低焊頭的運用壽命以及降低焊接效果.點焊頭的放電部分空腔內防止粘上導電異物，假如粘上導電異物則焊接效果下降.防止短時間接連操作。供應自動焊接設備點焊頭維護：點焊頭放電發黑或許氧化嚴峻時應運用較細砂紙打磨，去掉氧化層點焊頭應用和分類點焊頭應用在各種焊接設備中.包括電子點焊機、碰焊機、熱壓機、超聲波焊機等設備。

自動焊接設備廠家是現在使用十分廣泛的一個電阻焊類別，如何選擇一臺適用的、性價比高的供應自動焊接設備，是很多用戶十分關懷的的問題！這方面客戶面臨的選項有：品牌、方式、規格、價格等。首要，您要有自己的預算和定位。這點很關鍵，您打算花多少錢來解決您的焊接問題或滿意您的生產需求，基本上決定了選型的方向。其次，明確自己的焊接要求。一般對焊接件的要求反應在如下幾個方面：焊接強度（拉力、扭力、推力、剪切力等）、外觀（變形、變色）、焊接效率。

1、供應自動焊接設備高溫下的強度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力;2、高的電導率和熱導率，本身電阻發熱小，能迅速消除焊接區傳來的熱量，以延伸電極壽數，改進中頻點焊機焊件表面的受熱狀況;3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小，物理性能安穩，不易粘接。有一點要闡明的是，并不是所有的點焊機電極材料都要很好的滿意.上述幾點要求，要根據本身的焊接工藝和焊接材料特點來挑選適宜的電極材料。自動焊接設備廠家電極端面的形狀也很重要，要根據不同的材質規劃不同端面的中頻點焊機電極。