(1)6軸機器人廠家要調節好電極桿的位置后再進行中頻點焊機焊接，電極要恰好能夠壓到焊件;(2)能夠根據焊件的厚度和材質來挑選電流調節開關的級數;(3)先接通冷卻水，然后再接通電源，進行中頻點焊機焊接了;(4)在供應6軸機器人焊接前，要對焊件進行清潔，中頻點焊機焊接處不能有臟污、氧化皮等，否則會影響中頻點焊機焊接質量和使用壽命;(5)中頻，點焊機焊接時的參數，比如中頻點焊機焊接電流，應根據焊件的狀況來定，金屬導電率越高，則中頻點焊機焊接電流密度越大，所以中頻點焊機焊接時刻要縮短。

6軸機器人廠家接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測方法。將扁平的鐵條或許螺絲刀刺進中頻點焊機焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或許螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的空隙，假如此時焊點正常,則闡明是正常的焊點，供應6軸機器人焊接作用良好;假如板材薄厚不一致，則撬開的距離應掌握在1.5-2. 5毫米之間，假如堅持撬開則破壞了焊點。2、破壞實驗就更為便當了，通常是是撬和扭，稱之為歪曲實驗或是撕裂實驗,很直觀能看出焊點焊接的牢不牢固。有一點需要留意的是做完后應去除焊渣。

供應6軸機器人是依據電容儲能迅速放電，輸出大電流來完成焊接。因為電容儲能瞬間放電輸出大電流的特點，焊接工件外表痕跡很小，產品美觀。6軸機器人廠家采用電容貯存能量而在瞬間釋放出大電流，對電網沖擊小;因為焊接時間短、中頻點焊機電流大，使得因為焊接過程所發生的熱量引起工件過熱氧化和變形等狀況減少至最小;焊接壓力可以經過壓簧調整設定;能焊接鐵金屬、不銹鋼，也能焊接銀、銅、鋁等難焊金屬以及非相同金屬之焊接。

供應6軸機器人的工藝進程為注冊冷卻水;將焊件外表清理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結構成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業外表尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有嚴重影響。6軸機器人廠家利用正負南北極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。

6軸機器人廠家微點焊頭:微點焊頭為微電子點焊機對應的焊頭，它的特色主要是焊頭和焊機現已形成回路，電流經過這個回路，主要在焊頭的發生熱量，焊頭自動發熱，而被焊接物體不自動發熱，焊頭觸摸被焊物體，瞬間將熱量傳遞給被焊接物體，將被焊接物體融解并焊接在另一個觸摸的被焊接物體上。供應6軸機器人點焊頭挑選首要依據焊線資料和焊盤資料的熔點挑選點焊頭資料和點焊頭類型.依據焊點要求，挑選點焊頭放電部分與焊件觸摸的面積。大焊線需求大的觸摸面積.依據焊線資料和焊接資料挑選放電部分形狀。