1.不銹鋼自動焊機廠家打開給水閥，承認冷卻水的流通狀況良好。2.控制設(shè)備的動作選擇開關(guān)設(shè)在“動作實驗”側(cè)，使加壓頭邊動作邊調(diào)整。用減壓閥調(diào)整壓縮空氣，使電極加壓力習(xí)慣被焊物的厚度。3.控制設(shè)備的動作選擇開關(guān)設(shè)在“電極調(diào)整”側(cè)，踩住腳踏開關(guān)，使電極下降，通過推拉加壓頭限位銷調(diào)整電極行程。4.調(diào)整電極尺寸，使上下電極臂座間的間隔位于230-240mm。5.因工藝需要，電極伸長300mm時，氣壓調(diào)節(jié)最大值<≤0. 3Mpa，避免電極發(fā)生永久變形。6.采購不銹鋼自動焊機焊接完，切斷冷卻水，將氣壓調(diào)節(jié)器徹底排凈，關(guān)電源。

不銹鋼自動焊機廠家接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測方法。將扁平的鐵條或許螺絲刀刺進中頻點焊機焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或許螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的空隙，假如此時焊點正常,則闡明是正常的焊點，采購不銹鋼自動焊機焊接作用良好;假如板材薄厚不一致，則撬開的距離應(yīng)掌握在1.5-2. 5毫米之間，假如堅持撬開則破壞了焊點。2、破壞實驗就更為便當(dāng)了，通常是是撬和扭，稱之為歪曲實驗或是撕裂實驗,很直觀能看出焊點焊接的牢不牢固。有一點需要留意的是做完后應(yīng)去除焊渣。

不銹鋼自動焊機廠家對焊可分為電阻對焊與亮光對焊兩大類。1. 電阻對焊，將焊件裝配成對接接頭，使其端面緊密觸摸后通電，使用電阻熱加熱至塑性狀況;然后施加頂鍛力完成焊接的辦法稱電阻對焊。電阻對焊又可分為等壓式與變壓式兩種。2.采購不銹鋼自動焊機亮光對焊，將焊件裝配成對接接頭，接通電源后使其端面逐漸移近到達局部觸摸，使用電阻熱加熱這些觸摸點(發(fā)生亮光)，使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)到達預(yù)訂溫度散布時，敏捷施加頂鍛力完成焊接的辦法。亮光焊又分為連續(xù)亮光焊與預(yù)熱亮光焊兩種。

不銹鋼自動焊機廠家鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經(jīng)過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。采購不銹鋼自動焊機焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，于是變壓器開端作業(yè)次級回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接必定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復(fù)原狀，單點焊接進程即告結(jié)束。