供應(yīng)不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)的使用方法焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂堅(jiān)持互相平行。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力大小可調(diào)整繃簧壓力螺母，改動(dòng)其緊縮程度而取得。在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準(zhǔn)備焊接。不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)批發(fā)焊接過(guò)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開關(guān)接通，變壓器開端工作次級(jí)回路通電使焊件加熱。當(dāng)焊接一定時(shí)間后松開腳踏板時(shí)電極上升，借繃簧的拉力先堵截電源然后恢復(fù)原狀。

在不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)批發(fā)焊接時(shí)，有以為人往往誤焊點(diǎn)越多越牢固，其實(shí)焊點(diǎn)越多越不牢固，悍點(diǎn)質(zhì)量會(huì)變得很差。造成這種問(wèn)題的原因便是焊點(diǎn)的分流現(xiàn)象，分流跟資料的電阻率和導(dǎo)電通路有關(guān)，實(shí)際上每一個(gè)焊點(diǎn)都是電流通路，一般供應(yīng)不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)接時(shí)，在構(gòu)成第一個(gè)焊點(diǎn)后，第N個(gè)焊點(diǎn)焊接時(shí)電極接觸工件時(shí)的電阻遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于到前一個(gè)焊點(diǎn)的電阻，所以分流很小，可以構(gòu)成很好的焊點(diǎn)，當(dāng)然如果間距太小分流夠大的話 ，下個(gè)焊點(diǎn)的質(zhì)量會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于前一個(gè)焊點(diǎn)的焊接質(zhì)量。

供應(yīng)不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)對(duì)焊件端面的整理要求不嚴(yán)，焊前工作對(duì)口端面與夾鉗電極觸摸外表必須有嚴(yán)厲進(jìn)行整理，整理辦法有砂輪、鋼絲刷、等機(jī)械整理，也可以用酸洗，焊前對(duì)焊夾鉗電極的正確選用和焊接過(guò)程中保護(hù)修補(bǔ)，也是一個(gè)重要條件。不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)批發(fā)閃光對(duì)焊時(shí)，兩焊件對(duì)接面的幾許形狀和尺度根本共同，圓形焊件直徑差不超越15%，方形焊件和管形焊件尺度差不超越10%，焊件斷面大時(shí)，可將其間一個(gè)焊件端部倒角，使電流密度增大，易于激發(fā)閃光，使之可不用預(yù)熱或可不用進(jìn)步閃光初期二次電壓的工藝要求。

不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)批發(fā)焊接電源：其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝辦法相匹配。送絲機(jī)及其操控與調(diào)速體系、焊接機(jī)頭用其移動(dòng)組織。其由焊接機(jī)頭，焊接機(jī)頭支承架，懸掛式拖板等組成，地于精密型焊頭組織，其驅(qū)動(dòng)體系應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動(dòng)機(jī)。焊件移動(dòng)或變位組織、主操控器。亦稱體系操控器。供應(yīng)不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)焊接設(shè)備中常用的計(jì)算機(jī)軟件有：編程軟件，功用軟件，工藝辦法軟件和專家體系等.焊頭導(dǎo)向或跟蹤組織。弧壓自動(dòng)操控器，焊槍橫擺器和監(jiān)控體系。輔助裝置。

1.不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)批發(fā)打開給水閥，承認(rèn)冷卻水的流通狀況良好。2.控制設(shè)備的動(dòng)作選擇開關(guān)設(shè)在“動(dòng)作實(shí)驗(yàn)”側(cè)，使加壓頭邊動(dòng)作邊調(diào)整。用減壓閥調(diào)整壓縮空氣，使電極加壓力習(xí)慣被焊物的厚度。3.控制設(shè)備的動(dòng)作選擇開關(guān)設(shè)在“電極調(diào)整”側(cè)，踩住腳踏開關(guān)，使電極下降，通過(guò)推拉加壓頭限位銷調(diào)整電極行程。4.調(diào)整電極尺寸，使上下電極臂座間的間隔位于230-240mm。5.因工藝需要，電極伸長(zhǎng)300mm時(shí)，氣壓調(diào)節(jié)最大值<≤0. 3Mpa，避免電極發(fā)生永久變形。6.供應(yīng)不銹鋼自動(dòng)焊機(jī)焊接完，切斷冷卻水，將氣壓調(diào)節(jié)器徹底排凈，關(guān)電源。