需檢查一下優(yōu)質(zhì)不銹鋼自動焊機的設(shè)備運行是否正常，通電后運行一段時間，仔細調(diào)查，假如沒有異常則說明設(shè)備功能正常。檢查一下點焊機的點焊針是否在同一水平面上，并且有沒有發(fā)生氧化現(xiàn)象，或者是燒黑現(xiàn)象，如有的話，可以用砂紙打磨點焊針。在運用不銹鋼自動焊機廠家時，調(diào)查點焊的產(chǎn)品沒有炸火和燒黑的現(xiàn)象，如有，需要對點焊機進行調(diào)試。在點焊的過程中，不要隨便調(diào)動點焊機和罕見之間的高度等其他數(shù)據(jù)。每運用一個小時就需要用砂紙打磨點焊針，這樣是為了除去點焊機在作業(yè)時發(fā)生的氧化物。

不銹鋼自動焊機廠家焊接時應先調(diào)度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。電流調(diào)度開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其緊縮程度而取得。在完畢上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接優(yōu)質(zhì)不銹鋼自動焊機。焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件觸摸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，所以變壓器開端作業(yè)次級回路通電使焊件加熱。

優(yōu)質(zhì)不銹鋼自動焊機焊接時應先調(diào)度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調(diào)整彈簧壓力螺母，改動其緊縮程度而取得。在結(jié)束上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接。不銹鋼自動焊機廠家裝置時，應根據(jù)出產(chǎn)特色，精確調(diào)整機身施焊部位與地上的間隔，因為點焊機工作中，需求焊工常常送、取焊件，恰當?shù)暮?接方位，能夠前進焊工的出產(chǎn)功率。為便于安全操作設(shè)備，在焊機的鄰近應裝設(shè)安全型堵截開關(guān)或恰當容量的供電斷路器。

不銹鋼自動焊機廠家接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測方法。將扁平的鐵條或許螺絲刀刺進中頻點焊機焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或許螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的空隙，假如此時焊點正常,則闡明是正常的焊點，優(yōu)質(zhì)不銹鋼自動焊機焊接作用良好;假如板材薄厚不一致，則撬開的距離應掌握在1.5-2. 5毫米之間，假如堅持撬開則破壞了焊點。2、破壞實驗就更為便當了，通常是是撬和扭，稱之為歪曲實驗或是撕裂實驗,很直觀能看出焊點焊接的牢不牢固。有一點需要留意的是做完后應去除焊渣。