在貨架焊接機器人廠家焊接時，有以為人往往誤焊點越多越牢固，其實焊點越多越不牢固，悍點質量會變得很差。造成這種問題的原因便是焊點的分流現象，分流跟資料的電阻率和導電通路有關，實際上每一個焊點都是電流通路，一般供應貨架焊接機器人接時，在構成第一個焊點后，第N個焊點焊接時電極接觸工件時的電阻遠遠小于到前一個焊點的電阻，所以分流很小，可以構成很好的焊點，當然如果間距太小分流夠大的話 ，下個焊點的質量會遠遠低于前一個焊點的焊接質量。

貨架焊接機器人廠家點焊頭運用留意點：不能空焊。點焊頭在放電時會發生上千度的高溫,假如沒有接觸任何金屬體，則點焊頭處于高溫的時間長，在于空氣接觸時易造成氧化，從而降低焊頭的運用壽命以及降低焊接效果.點焊頭的放電部分空腔內防止粘上導電異物，假如粘上導電異物則焊接效果下降.防止短時間接連操作。供應貨架焊接機器人點焊頭維護：點焊頭放電發黑或許氧化嚴峻時應運用較細砂紙打磨，去掉氧化層點焊頭應用和分類點焊頭應用在各種焊接設備中.包括電子點焊機、碰焊機、熱壓機、超聲波焊機等設備。

貨架焊接機器人廠家首要便是，鋼模板焊機運用的是垂直電源，因此運用時分，要采納正極性，一起焊絲采納負極性。其次是焊接過程的保護氣體是氬氣，要求純度極高。而且供應貨架焊接機器人焊接時分的電流要與氬氣的含量相互配合好。其三，為了防止焊接的過程中出現氣孔的現象，那么焊接之前，就需要對焊接區域內進行一些銹跡、油漬的清潔工作。其四，對于焊接的電弧，要根據具體情況而定，在焊接不銹鋼材質的時分，就需要一到三毫米的電弧。其五，為了防止焊道的底層被氧化腐蝕，反面區域也要氣體保護。

供應貨架焊接機器人的工藝進程為注冊冷卻水;將焊件外表清理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結構成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業外表尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有嚴重影響。貨架焊接機器人廠家利用正負南北極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。

1、貨架焊接機器人廠家焊接質量，中頻溝通點焊機是將工頻(50Hz)溝通變換為中頻(數百Hz)溝通輸出，時間分辨率比工頻進步，控制精度進步；逆變直流點焊機的逆變頻率較高，控制精度更高。中頻溝通點焊機輸出電流受次級輸出回路變化影響大，逆變直流電阻點焊機不受影響。2、供應貨架焊接機器人焊接速度，兩種焊機焊接速度挨近，但由于熱效率的不同，逆變直流電阻點焊機要快些。在焊接電流要求較大的場合，首推逆變直流電阻點焊機。3、節能效果，中頻溝通點焊機變壓器損耗較工頻溝通點焊機大大降低。

供應貨架焊接機器人的一個焊接循環內科同時焊接多個焊點，一次能焊多少個焊點，取決于貨架焊接機器人廠家對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點同時焊接多點，可得變形小的焊接構件。將凸點設置于一個零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點上，不存在通過相鄰焊點的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點距。凸焊點的位置比點焊點的位置更準確，凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。