優質成型機焊接時應先調理電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。電流調理開關級數的挑選可按焊件厚度與材質而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調整繃簧壓力螺母，改動其緊縮程度而獲得。成型機廠家焊件準備及裝配：鋼焊件焊前須清除一切臟物，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。未經整理的焊件雖能進行點焊，但是嚴重地下降電極的使用壽命，同時下降點焊的出產效率和質量。關于有薄鍍層的中低碳鋼能夠直接施焊。

優質成型機焊接切割作業時，將作業環境l Om范圍內一切易燃易爆物品清理干凈，應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免因為焊渣、金屬火星引起災害事故。成型機廠家高空焊接切割時，制止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業結束應做到認真細致的查看，確認無火災危險后方可離開現場。應運用契合國家有關標準、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、運用等環節應嚴格遵守安全操作規程。

成型機廠家焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。低于下限時，熱量過小，不能構成熔核;高于上限，加熱速度過快，會發作飛濺，使焊點質量下降。當電極力增加時，發作飛濺的焊接電流上限值也增加。在生產中當電極力給守時，經過調節焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得要求的點焊強度。優質成型機焊接電流脈沖形狀及電流的波形對焊接質量有影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核發作縮短性的問題。

優質成型機使用金屬資料制造零件的場合，有許多時候都需要將資料切斷成規定的尺度，再將其銜接起來。銜接資料的方法有使用鉚釘進行機械銜接和使用焊接進行冶金銜接以及使用超聲波進行物理銜接。成型機廠家是使用冶金的方法將金屬資料高效率地經濟地銜接起來的一種方法。因此在產業界被廣泛地使用。精細電阻點焊機是最適合用于小型的、功能要求高的電子部品，以及精細機械工業中的小型部品的拼裝。取代了以往的錫焊、鉚接等金屬銜接工藝。

優質成型機的工藝進程為注冊冷卻水;將焊件外表清理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結構成焊點;去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業外表尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有嚴重影響。成型機廠家利用正負南北極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達到使它們結合的目的。

優質成型機每天運用完后，需順次進行以下操作，保證中頻點焊機、成型機廠家龍門點焊機長期安全運轉。關掉MCCB開關或配電開關。按動濾水器下的白色按鈕，排出儲存在里面的水。關掉氣源，拔掉氣喉，假如油霧器中的潤滑油太少，低于最低刻度，應向油霧器中添加潤滑油。（必須運用適於氣缸運用之潤滑油，油霧器按客戶需要安裝）關掉冷卻水水源。留意：冬季環境溫度低于0℃時，在中頻點焊機、龍門點焊機運用完后，需將冷卻水管中的水排掉并用壓縮空氣吹去冷卻水管內的剩水，避免水管凍裂。