1、6軸機器人廠家準(zhǔn)備足夠的油，氣動二聯(lián)體有必要每天查看是否缺油，并及時彌補；2、漏氣檢修，在閃光焊機停止工作的狀態(tài)下（電極上升狀態(tài)）氣壓為5kgf/cm時，若自排氣口漏氣達(dá)1L/分，應(yīng)及時對機器部件查看。3、電極頭端部整形，電極點部形狀是一項重要焊接條件，上下電極點部配合是否恰當(dāng)，會直接影響各焊點的焊接作用。若優(yōu)質(zhì)6軸機器人兩焊頭接觸面貼合不緊實，則會形成部分焊點不能焊接。4、緊固銜接處的檢修，閃光焊接變壓器次級側(cè)、次級導(dǎo)體及電極臂導(dǎo)電板的銜接處要一年拆卸兩次，并打磨銜接部位。

長處：優(yōu)質(zhì)6軸機器人亮光對焊機運用市電能源，能快速的將電能轉(zhuǎn)換為熱能，電焊機適合在枯燥的環(huán)境下作業(yè)，剩余關(guān)于環(huán)境沒有太多要求，因體積細(xì)巧，操作簡單，運用方便，速度較快，焊接后焊縫健壯等特點被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。6軸機器人廠家最大的長處在于對要求強度很高的制件特別有用，可以快速將同種金屬材料（也可將異種金屬銜接，僅僅焊接方法不同）永久性的焊接上去。焊縫經(jīng)熱處理后，與母材平等強度，密封性良好，這大大解決了貯存氣體和液體容器的密封和強度等問題.

6軸機器人廠家接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測方法。將扁平的鐵條或許螺絲刀刺進(jìn)中頻點焊機焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或許螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的空隙，假如此時焊點正常,則闡明是正常的焊點，優(yōu)質(zhì)6軸機器人焊接作用良好;假如板材薄厚不一致，則撬開的距離應(yīng)掌握在1.5-2. 5毫米之間，假如堅持撬開則破壞了焊點。2、破壞實驗就更為便當(dāng)了，通常是是撬和扭，稱之為歪曲實驗或是撕裂實驗,很直觀能看出焊點焊接的牢不牢固。有一點需要留意的是做完后應(yīng)去除焊渣。

優(yōu)質(zhì)6軸機器人的一個焊接循環(huán)內(nèi)科同時焊接多個焊點，一次能焊多少個焊點，取決于6軸機器人廠家對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點同時焊接多點，可得變形小的焊接構(gòu)件。將凸點設(shè)置于一個零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點上，不存在通過相鄰焊點的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點距。凸焊點的位置比點焊點的位置更準(zhǔn)確，凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。

優(yōu)質(zhì)6軸機器人依照用途分，有萬能式（通用式）、專用式。依照一起焊接的焊點數(shù)目分，有單點式、雙點式、多點式。依照加壓組織的傳動方法分，有腳踏式、電動機-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式（氣液壓合式）等。6軸機器人廠家焊件組合后經(jīng)過電極施加壓力，使用電流經(jīng)過接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接的方法稱為電阻焊。電阻焊具有出產(chǎn)效率高、低成本、節(jié)約材料、易于自動化等特色，因此廣泛應(yīng)用于航空、航天、動力、電子、轎車、輕工等各工業(yè)部門，是重要的焊接工藝之一。