首先電極資料一般可以分為供應(yīng)五軸自動(dòng)焊機(jī)電極、凸焊電極及釬焊電極。五軸自動(dòng)焊機(jī)低價(jià)銷售的材料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。使用中要注意:1、中頻點(diǎn)焊機(jī)有必要常常修磨，保證平整度，表面潤(rùn)滑不粗糙，及電極頭的直徑一-般在3-6毫米;2、凸焊電極的平整度要求就更高，要常常測(cè)試保證焊接質(zhì)量;3、釬焊電極除了保證平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極中頻點(diǎn)焊機(jī)還得有一定剛性，避免壓力下板材變形;4、根據(jù)釬焊焊接時(shí)的特性，- 般也有用合金刀頭做釬焊電極的，實(shí)踐應(yīng)用中我們多試試吧。

(1)五軸自動(dòng)焊機(jī)低價(jià)銷售要調(diào)節(jié)好電極桿的位置后再進(jìn)行中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接，電極要恰好能夠壓到焊件;(2)能夠根據(jù)焊件的厚度和材質(zhì)來(lái)挑選電流調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān)的級(jí)數(shù);(3)先接通冷卻水，然后再接通電源，進(jìn)行中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接了;(4)在供應(yīng)五軸自動(dòng)焊機(jī)焊接前，要對(duì)焊件進(jìn)行清潔，中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接處不能有臟污、氧化皮等，否則會(huì)影響中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接質(zhì)量和使用壽命;(5)中頻，點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)的參數(shù)，比如中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流，應(yīng)根據(jù)焊件的狀況來(lái)定，金屬導(dǎo)電率越高，則中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流密度越大，所以中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)刻要縮短。

五軸自動(dòng)焊機(jī)低價(jià)銷售焊接時(shí)應(yīng)先調(diào)度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時(shí)，電極臂堅(jiān)持相互平行。電流調(diào)度開(kāi)關(guān)級(jí)數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應(yīng)亮，電極壓力巨細(xì)可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其緊縮程度而取得。在完畢上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源預(yù)備焊接供應(yīng)五軸自動(dòng)焊機(jī)。焊接進(jìn)程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件觸摸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時(shí)，電源觸頭開(kāi)關(guān)接通，所以變壓器開(kāi)端作業(yè)次級(jí)回路通電使焊件加熱。

五軸自動(dòng)焊機(jī)低價(jià)銷售選用強(qiáng)規(guī)范焊接，即大電流短時(shí)間，讓工件直接觸電阻產(chǎn)熱增大，電極散熱下降。1、選用不同外表直徑的電極，在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)選用較小直徑，以增加這一側(cè)的電流密度、并減小電極散熱的影響；2、供應(yīng)五軸自動(dòng)焊機(jī)選用工藝墊片:在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)墊- 塊由導(dǎo)熱性較差的金屬制成的墊片，以削減這一一側(cè)的散熱；3、選用不同的電極材料，在薄件或?qū)щ姟?dǎo)熱性好的工件一側(cè)采 用導(dǎo)熱性較差的銅合金，以削減這一側(cè)的熱丟失。