如何避免點焊前期發生飛濺呢?咱們需要加強供應自動焊接設備的清理，每次在運用前后都對焊機工作臺和焊接物進行清洗，確保焊接物的整潔潔凈。自動焊接設備批發在焊接過程中要注意到預壓，假如可以的話，推薦運用增加預熱電流來減慢加熱的速度。假如是在點焊后期發生了飛濺，那又是什么原因導致的呢?這可能是因為點焊時壓力太大，超過了電極壓力的范圍內，導致塑性環突破，造成了飛濺，咱們可以采用縮短通電時刻和減小電流的方法來避免飛濺。

(1)自動焊接設備批發要調節好電極桿的位置后再進行中頻點焊機焊接，電極要恰好能夠壓到焊件;(2)能夠根據焊件的厚度和材質來挑選電流調節開關的級數;(3)先接通冷卻水，然后再接通電源，進行中頻點焊機焊接了;(4)在供應自動焊接設備焊接前，要對焊件進行清潔，中頻點焊機焊接處不能有臟污、氧化皮等，否則會影響中頻點焊機焊接質量和使用壽命;(5)中頻，點焊機焊接時的參數，比如中頻點焊機焊接電流，應根據焊件的狀況來定，金屬導電率越高，則中頻點焊機焊接電流密度越大，所以中頻點焊機焊接時刻要縮短。

自動焊接設備批發焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。低于下限時，熱量過小，不能構成熔核;高于上限，加熱速度過快，會發作飛濺，使焊點質量下降。當電極力增加時，發作飛濺的焊接電流上限值也增加。在生產中當電極力給守時，經過調節焊接電流，使其稍低于飛濺電流值，便可獲得要求的點焊強度。供應自動焊接設備焊接電流脈沖形狀及電流的波形對焊接質量有影響。從工藝上看，焊接電流波形陡升與陡降會因加熱和冷卻速度過快而引起飛濺或熔核發作縮短性的問題。

供應自動焊接設備的一個焊接循環內科同時焊接多個焊點，一次能焊多少個焊點，取決于自動焊接設備批發對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點同時焊接多點，可得變形小的焊接構件。將凸點設置于一個零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點上，不存在通過相鄰焊點的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點距。凸焊點的位置比點焊點的位置更準確，凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。

自動焊接設備批發鋼焊件焊前須清除一切臟物、油污、氧化皮及鐵銹，對熱軋鋼，最好把焊接處先經過酸洗、噴砂或用砂輪清除氧化皮。先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。供應自動焊接設備焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，在持續壓下腳踏板時，電源觸頭開關接通，于是變壓器開端作業次級回路通電使焊件加熱。當焊接必定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先切斷電源而后恢復原狀，單點焊接進程即告結束。

需檢查一下供應自動焊接設備的設備運行是否正常，通電后運行一段時間，仔細調查，假如沒有異常則說明設備功能正常。檢查一下點焊機的點焊針是否在同一水平面上，并且有沒有發生氧化現象，或者是燒黑現象，如有的話，可以用砂紙打磨點焊針。在運用自動焊接設備批發時，調查點焊的產品沒有炸火和燒黑的現象，如有，需要對點焊機進行調試。在點焊的過程中，不要隨便調動點焊機和罕見之間的高度等其他數據。每運用一個小時就需要用砂紙打磨點焊針，這樣是為了除去點焊機在作業時發生的氧化物。