優(yōu)質自動焊接設備要求金屬要有較好的塑性。焊接時，先把焊件外表清理干凈，再把被焊的板料搭接安裝好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加力壓緊。當經過足夠大的電流時，在板的接觸處產生很多的電阻熱，將中心最熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，構成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力,斷開電流，金屬冷卻后，構成了一個焊點。自動焊接設備廠家點焊由于焊點間有一定的間距，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋結構件等的焊接。

自動焊接設備廠家是現(xiàn)在使用十分廣泛的一個電阻焊類別，如何選擇一臺適用的、性價比高的優(yōu)質自動焊接設備，是很多用戶十分關懷的的問題！這方面客戶面臨的選項有：品牌、方式、規(guī)格、價格等。首要，您要有自己的預算和定位。這點很關鍵，您打算花多少錢來解決您的焊接問題或滿意您的生產需求，基本上決定了選型的方向。其次，明確自己的焊接要求。一般對焊接件的要求反應在如下幾個方面：焊接強度（拉力、扭力、推力、剪切力等）、外觀（變形、變色）、焊接效率。

首先電極資料一般可以分為優(yōu)質自動焊接設備電極、凸焊電極及釬焊電極。自動焊接設備廠家的材料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。使用中要注意:1、中頻點焊機有必要常常修磨，保證平整度，表面潤滑不粗糙，及電極頭的直徑一-般在3-6毫米;2、凸焊電極的平整度要求就更高，要常常測試保證焊接質量;3、釬焊電極除了保證平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極中頻點焊機還得有一定剛性，避免壓力下板材變形;4、根據(jù)釬焊焊接時的特性，- 般也有用合金刀頭做釬焊電極的，實踐應用中我們多試試吧。

自動焊接設備廠家在焊接過程中發(fā)生飛濺或許會影響到焊點的強度，對正在作業(yè)的工人發(fā)生影響，如果在點焊的前期發(fā)現(xiàn)呈現(xiàn)飛濺現(xiàn)象了，那么有以下或許：或許是焊接物體的外表不潔凈，沒有進行整理或許沒有整理潔凈。在運用優(yōu)質自動焊接設備時，要注意到對中頻逆變點焊機工作件的清潔，這樣焊接會更好。有或許是因為點焊機與焊接物品接觸面上的壓強分布不均勻，導致局部電流密度過高，然后導致了焊接物的早期熔化，而導致了飛濺情況的發(fā)生。

自動焊接設備廠家系選用雙面雙點過流焊接的原理，作業(yè)時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下構成必定的觸摸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩觸摸電阻點構成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極構成回路，不傷及被焊工件的內部結構。優(yōu)質自動焊接設備點焊的工藝進程為開通冷卻水;將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好;通電使兩工件觸摸外表受熱，局部熔化，構成熔核;斷電后堅持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固。

接線端子自動焊接設備廠家是使用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，長處在于快速、節(jié)能、熔合強度高、導電性好、無火花、接近冷態(tài)加工。接線端子優(yōu)質自動焊接設備長處:焊接材料不熔融，不軟弱金屬特性。焊接后導電性。對焊接金屬表面要求低，氧化或電鍍均可焊接。焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料。焊接無火花，環(huán)保安全。超聲波金屬中頻點焊機焊接特點超聲波金屬中頻點焊機體積小;重量輕;外形漂亮超聲波金屬中頻點焊機焊接后導電性好;焊接安全可靠。