不銹鋼自動焊機廠家焊接時應先調(diào)度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。電流調(diào)度開關(guān)級數(shù)的選擇可按焊件厚度與材質(zhì)而選定。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調(diào)整彈簧壓力螺母，改變其緊縮程度而取得。在完畢上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接優(yōu)質(zhì)不銹鋼自動焊機。焊接進程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件觸摸并加壓，在持續(xù)壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，所以變壓器開端作業(yè)次級回路通電使焊件加熱。

1、不銹鋼自動焊機廠家準備足夠的油，氣動二聯(lián)體有必要每天查看是否缺油，并及時彌補；2、漏氣檢修，在閃光焊機停止工作的狀態(tài)下（電極上升狀態(tài)）氣壓為5kgf/cm時，若自排氣口漏氣達1L/分，應及時對機器部件查看。3、電極頭端部整形，電極點部形狀是一項重要焊接條件，上下電極點部配合是否恰當，會直接影響各焊點的焊接作用。若優(yōu)質(zhì)不銹鋼自動焊機兩焊頭接觸面貼合不緊實，則會形成部分焊點不能焊接。4、緊固銜接處的檢修，閃光焊接變壓器次級側(cè)、次級導體及電極臂導電板的銜接處要一年拆卸兩次，并打磨銜接部位。

優(yōu)質(zhì)不銹鋼自動焊機的一個焊接循環(huán)內(nèi)科同時焊接多個焊點，一次能焊多少個焊點，取決于不銹鋼自動焊機廠家對每個凸點能施加的均勻電極力和焊接電流大小。能用較小的凸點同時焊接多點，可得變形小的焊接構(gòu)件。將凸點設置于一個零件上，較大限度地減輕另一零件外露表面的痕跡。焊接電流集中在凸點上，不存在通過相鄰焊點的分流問題，所以可以采用較小的搭接量和較小的點距。凸焊點的位置比點焊點的位置更準確，凸焊焊點的尺寸可比電焊焊點小。凸焊采用平面大電極，延長了使用壽命。

優(yōu)質(zhì)不銹鋼自動焊機的使用方法焊接時應先調(diào)節(jié)電極桿的位置，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持互相平行。通電后電源指示燈應亮，電極壓力大小可調(diào)整繃簧壓力螺母，改動其緊縮程度而取得。在完成上述調(diào)整后，可先接通冷卻水后再接通電源準備焊接。不銹鋼自動焊機廠家焊接過程的程序：焊件置于兩電極之間，踩下腳踏板，并使上電極與焊件接觸并加壓，壓下腳踏板時，電源觸頭開關(guān)接通，變壓器開端工作次級回路通電使焊件加熱。當焊接一定時間后松開腳踏板時電極上升，借繃簧的拉力先堵截電源然后恢復原狀。