儲能焊機廠家接完之后可以采用探傷和射線等無損檢測方法。將扁平的鐵條或許螺絲刀刺進中頻點焊機焊接的兩塊金屬之間，在鐵條或許螺絲刀的尾部施加壓力，在金屬板之間形成2.5--3.5毫米的空隙，假如此時焊點正常,則闡明是正常的焊點，供應儲能焊機焊接作用良好;假如板材薄厚不一致，則撬開的距離應掌握在1.5-2. 5毫米之間，假如堅持撬開則破壞了焊點。2、破壞實驗就更為便當了，通常是是撬和扭，稱之為歪曲實驗或是撕裂實驗,很直觀能看出焊點焊接的牢不牢固。有一點需要留意的是做完后應去除焊渣。

1、供應儲能焊機高溫下的強度和硬度高，有良好的抗變形和抗磨損能力;2、高的電導率和熱導率，本身電阻發熱小，能迅速消除焊接區傳來的熱量，以延伸電極壽數，改進中頻點焊機焊件表面的受熱狀況;3、高溫下與焊件金屬形成合金化的傾向小，物理性能安穩，不易粘接。有一點要闡明的是，并不是所有的點焊機電極材料都要很好的滿意.上述幾點要求，要根據本身的焊接工藝和焊接材料特點來挑選適宜的電極材料。儲能焊機廠家電極端面的形狀也很重要，要根據不同的材質規劃不同端面的中頻點焊機電極。

供應儲能焊機只有一個焊接脈沖，該脈沖產生高熱同時焚毀絕緣涂層和消融銅導線而焊接，銅線焊接后變成扁平形。盡管大部分的絕緣涂層被消融排出焊接區域，但仍有部分蒸發物因發熱時刻過短(<20mS)而無法排出焊接區域，因此在焊件底材與銅線之間會發現一一些絕緣層殘留物。儲能焊機廠家主脈沖焊接前用預熱脈沖去除絕緣導線的涂層可改善此絕緣層此絕緣層留物問題。建議設置預熱參數:電壓等于主脈沖的80%，壓力等于主脈沖的70%， 時刻等于主脈沖的150%。

1.供應儲能焊機毫秒級焊接時刻，焊接質量更有保障;2.借助次級恒定電流調節，實現了閉環控制的高質量焊接;3.較高的功率密度減少了焊接時刻4.無故障的監控和記錄為焊接提供了質量保證;5.較小的設備功率和對稱的電網負載減少了安裝本錢; 6.儲能焊機廠家經過理想的功率因數實現了低耗能;7.特別合適焊接鋁、不銹鋼、涂層板和高強度鋼板;8.可實現具有不同導熱性能資料的結合，如，鋁和鋼;9.由于能量快速、密布地輸入，使得工件內部幾乎沒有熱量丟失;10.顯著變輕的變壓器使其應用于中頻點焊機成為可能;

首先電極資料一般可以分為供應儲能焊機電極、凸焊電極及釬焊電極。儲能焊機廠家的材料一般是洛鋯青銅，或者是鈹銅。使用中要注意:1、中頻點焊機有必要常常修磨，保證平整度，表面潤滑不粗糙，及電極頭的直徑一-般在3-6毫米;2、凸焊電極的平整度要求就更高，要常常測試保證焊接質量;3、釬焊電極除了保證平整度外，注意不要我工件操作避免壓壞電極中頻點焊機還得有一定剛性，避免壓力下板材變形;4、根據釬焊焊接時的特性，- 般也有用合金刀頭做釬焊電極的，實踐應用中我們多試試吧。