1、焊接機器人廠家準備足夠的油，氣動二聯體有必要每天查看是否缺油，并及時彌補；2、漏氣檢修，在閃光焊機停止工作的狀態下（電極上升狀態）氣壓為5kgf/cm時，若自排氣口漏氣達1L/分，應及時對機器部件查看。3、電極頭端部整形，電極點部形狀是一項重要焊接條件，上下電極點部配合是否恰當，會直接影響各焊點的焊接作用。若供應焊接機器人兩焊頭接觸面貼合不緊實，則會形成部分焊點不能焊接。4、緊固銜接處的檢修，閃光焊接變壓器次級側、次級導體及電極臂導電板的銜接處要一年拆卸兩次，并打磨銜接部位。

供應焊接機器人焊接時應先調度電極桿的方位，使電極剛好壓到焊件時，電極臂堅持相互平行。通電后電源指示燈應亮，電極壓力巨細可調整彈簧壓力螺母，改動其緊縮程度而取得。在結束上述調整后，可先接通冷卻水后再接通電源預備焊接。焊接機器人廠家裝置時，應根據出產特色，精確調整機身施焊部位與地上的間隔，因為點焊機工作中，需求焊工常常送、取焊件，恰當的焊.接方位，能夠前進焊工的出產功率。為便于安全操作設備，在焊機的鄰近應裝設安全型堵截開關或恰當容量的供電斷路器。

焊接機器人廠家選用強規范焊接，即大電流短時間，讓工件直接觸電阻產熱增大，電極散熱下降。1、選用不同外表直徑的電極，在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑，以增加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響；2、供應焊接機器人選用工藝墊片:在薄件或導電、導熱性好的工件一側墊- 塊由導熱性較差的金屬制成的墊片，以削減這一一側的散熱；3、選用不同的電極材料，在薄件或導電、導熱性好的工件一側采 用導熱性較差的銅合金，以削減這一側的熱丟失。

如何避免點焊前期發生飛濺呢?咱們需要加強供應焊接機器人的清理，每次在運用前后都對焊機工作臺和焊接物進行清洗，確保焊接物的整潔潔凈。焊接機器人廠家在焊接過程中要注意到預壓，假如可以的話，推薦運用增加預熱電流來減慢加熱的速度。假如是在點焊后期發生了飛濺，那又是什么原因導致的呢?這可能是因為點焊時壓力太大，超過了電極壓力的范圍內，導致塑性環突破，造成了飛濺，咱們可以采用縮短通電時刻和減小電流的方法來避免飛濺。

長處：供應焊接機器人亮光對焊機運用市電能源，能快速的將電能轉換為熱能，電焊機適合在枯燥的環境下作業，剩余關于環境沒有太多要求，因體積細巧，操作簡單，運用方便，速度較快，焊接后焊縫健壯等特點被廣泛應用于各個領域。焊接機器人廠家最大的長處在于對要求強度很高的制件特別有用，可以快速將同種金屬材料（也可將異種金屬銜接，僅僅焊接方法不同）永久性的焊接上去。焊縫經熱處理后，與母材平等強度，密封性良好，這大大解決了貯存氣體和液體容器的密封和強度等問題.