一、焊接設備的日常保養(yǎng)

1、定期做好檢測工作。比如查看焊機通電時，冷卻風扇之旋轉是否平順；是否有異常的振動，聲音和氣味發(fā)生；氣體是否有漏泄；電焊線的接頭及絕緣之包扎是否有松懈或剝落；焊接之電纜線及各接線部位是否有異常的發(fā)熱現(xiàn)象等。

2、由于焊機是強迫風冷的，很容易從周圍吸入塵埃并積存于機內。所以我們可以定期利用清潔干燥之壓縮空氣將焊機內部的積塵吹拭清除。尤其是變壓器、電抗線圈及線圈卷間的空隙縫和功率半導體等部位要特別清拭干凈。

3、定期檢查電力配線的接線部位。入力側、出力側等端子，以及外部配線的接線部位，內部配線的接線部位等部位的接線螺絲是否有松動，生銹時要把銹除去使接觸導電良好。

4、焊機長期的使用難免會使外殼因碰接而變形，生銹而受損傷，內部零件也會消磨，因此在年度的保養(yǎng)和檢查時要實施不良品零件的更換和外殼修補及絕緣劣化部位的補強等綜合修補工作。不良品零件的更換在做保養(yǎng)時要能夠全部一次更換新品以確保焊機之性能。

二、焊接設備使用注意事項

1、焊接前，應先檢查焊機設備和工具是否安全，如焊機接地及各接線點接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等。

2、在設備上進行焊接前，應先把設備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復。

3、進行電焊作業(yè)前，應檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險有害因素和設置監(jiān)護人員。當附近有其他人員和有關設施時，應采用屏護和安全間隔等，保證作業(yè)安全。需在高處焊接作業(yè)時，必須掛好安全帶。

4、更換焊條時，焊工應戴絕緣手套。

5、在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場所焊接時，觸電的危險性大，必須采取專門的防護措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕緣鞋等，以保障焊工身體與焊件間絕緣。禁止使用簡易無絕緣外殼的電焊鉗。

6、改變焊機接頭，更換焊件需要改接二次回路時，應選擇轉移工作地點、焊機檢修暫停工作或下班等，且必須切斷電源后方可進行操作。

7、焊機應設置在防雨和通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。

8、交流弧焊機一次側電源線必須絕緣良好，不得隨地拖拉，長度應不大于5m，進線處必須設置防護罩。

9、焊接機二次接線宜采用YHS型橡皮護套、銅芯多股軟電纜，電纜的長度應不大于30m。

10、根據(jù)施工需要，電焊機宜按區(qū)域或標高層集中設置，并應編號。

11、布置在室外的電焊機應設置在干燥場所，并設棚遮蔽。

12、氬弧焊自動焊機的外殼應可靠接地，不得多臺串聯(lián)接地。

13、直縫焊機各線卷對電焊機外殼的熱態(tài)絕緣電阻值不得小于0、4MΩ。

14、直縫焊機的裸露導電部分和轉動部分應裝安全保護罩，直流電焊機的調節(jié)器被拆下后，機殼上露出的孔洞應加設保護罩。

15、氬弧焊自動焊機的電源開關應單獨設置，直流電焊機的電源應采用啟動器控制。

焊接設備是用于各種材質的焊接設備，在使用前，需要檢查焊接設備及工具的安全性，焊接前需要拆除接地線，使用完成后再恢復，操作者需要做好焊接的防護工作，現(xiàn)場不可放易燃易爆的物品等。延長焊接設備的使用壽命，就需要做好日常保養(yǎng)，需要定期的檢測焊機的故障問題，做好除塵工作等，上面詳細的為大家介紹。