焊接電流與焊條直徑

2022-07-16

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焊接電流與焊條直徑，這兩方面是焊接的重要因素，兩者也有著不可分割的紐帶。熔焊時，流經焊件回來的電流就稱作焊接電流。焊條直徑則是指填充金屬棒的斷面尺寸。從簡略的方面講，能否恰當的熔化焊條由通過的電流決定。電流太小，很難引弧，焊條簡單粘在焊件上，魚鱗紋粗，兩邊融合欠好；電流太大，焊接時飛濺和煙霧大，焊條發紅，熔池外表很亮，簡單燒穿、咬邊；電流適宜，簡單引燃且電弧穩定，飛濺很小，能聽到均勻的劈啪聲，焊縫兩邊油滑的過渡到母材，外表魚鱗紋很細，焊渣簡單敲掉。而在其使用方面，又有著復雜的關系。

焊接機器人廠家

1.依據焊縫空間方位來選用焊接電流和焊條直徑

在立、橫、仰位時，電流都相應的較平焊時要小，電流一般應比平焊小10%左右。

相同，在立、橫、仰位時，焊條的直徑也一般較平焊時要小，如在大于12mm平板的平焊填充蓋面焊接中，大厚板選用5.0mm的焊條的狀況也經常呈現，而在立、橫、仰位時簡直沒有用直徑5.0mm焊條的。

2.依據焊縫焊接層次來選用焊接電流和焊條直徑。

如12mm平板對接，平焊的封底層選用3.2mm的焊條，焊接電流為90-110A，填充蓋面層可選用4.0mm的焊條，焊接電流為160-175A。

所以合理挑選焊接電流與焊條直徑，才可以易于操控熔池溫度，是焊縫良好成形的根底。焊接電流太小，焊縫熔池溫度太低，構成電弧不穩定，還可能焊不透工件。焊接電流太大，熔池溫度太高，則會引起熔化金屬的嚴峻飛濺或流淌，甚至燒穿工件構成焊瘤。下面列舉了焊接電流與焊條直徑的關系，大家可以依據自己的經歷或習慣進行合理的挑選，并不用確認需要與別人相同的參數，只需自己覺得適宜，保證良好的焊縫成形就可以了。