在這個機器逐步代替人工的時代,機器逐漸智能化數字化的今天,機器人在各領域得到廣泛應用,但是你如果對機器人焊接有所關注的話,你會發現機器人焊接時為啥有的火花四濺,有的則比較少呢?下面小編給你科普一下關于機器人焊接如何減少飛濺的問題。
一、 采用低飛濺數字化焊機:
隨著科學技術不斷進步,數字化焊機可以更精 確的控制焊接電壓和焊接電流,控制焊接熔池溫度,使焊接飛濺減少到最少,所以機器人焊接時要選用低飛濺數字化焊機。
二、選用低飛濺焊絲:
機器人焊接焊絲選擇往往是大家最容易忽視的事情,很多人覺得焊絲不都一樣嗎?其實焊絲選擇很重要,在機器人焊接焊絲選擇中我們要注意3點:
第 一選用超低碳合金鋼焊絲,可以減少co氣體引起的飛濺;
第二選用含有穩弧劑的藥芯中空焊絲,可以減少飛濺60%;
第三選用含有稀土金屬或堿土金屬表面涂層的焊絲,但此種類焊絲價格高且儲存運輸困難,所以一般不建議選用。
三、正確的選擇焊接工藝參數:
機器人焊接系統上面說到3點其實主要是硬件方面,只要你了解機器人焊接時需要配件,都能辦到,而機器人焊接工藝參數則是需要專業團隊調試和指導。
第 一 選擇合適焊接電流和焊接電壓,兩者匹配飛濺最小,以1.2mm焊絲為例電流低于150A或高于300A飛濺最小。
第二焊絲深處長度盡量短點,焊絲每增加10mm,飛濺增加5%,所以在不堵塞槍頭前提下,盡量縮短焊絲伸出長度。
第三機器人焊接焊槍角度也非常關鍵,一般來說垂直飛濺最少,傾角越大飛濺越大,所以焊接機器人調試時焊槍傾角不要超出20°。
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